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基于虚拟样机的勺式玉米精密排种器的仿真研究

摘要第7-8页
Abstract第8页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 玉米精密播种的意义第9-10页
    1.2 玉米精播技术的现状第10-11页
        1.2.1 我国玉米精播现状第10-11页
        1.2.2 国外玉米精播现状第11页
    1.3 精密播种技术的发展前景第11-12页
    1.4 本文研究的主要内容第12-14页
第2章 玉米精密排种器的种类研究及分析第14-24页
    2.1 机械式精密排种器第14-20页
    2.2 气力式精密排种器第20-23页
    2.3 玉米精密排种器性能分析第23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 勺式玉米精密排种器的工作机理研究第24-31页
    3.1 排种器工作原理分析第24-25页
    3.2 排种器动力学分析第25-30页
        3.2.1 充种时种子受力分析第26-27页
        3.2.2 清种时种子受力分析第27-30页
        3.2.3 投种时种子受力分析第30页
    3.3 本章小结第30-31页
第4章 基于 UG 勺式精密排种器的三维模型的建立第31-38页
    4.1 UG 软件及其主要技术特征第31页
    4.2 排种器模型建立第31-36页
    4.3 零部件模型的装配第36-37页
    4.4 本章小结第37-38页
第5章 基于 ADAMS 玉米精密排种器动力学仿真第38-56页
    5.1 虚拟样机技术的特点第38-39页
    5.2 多体动力学及 ADAMS 软件仿真理论第39-44页
        5.2.1 多体动力学第39-40页
        5.2.2 多体系统动力学仿真理论第40-44页
    5.3 虚拟样机在排种器中的仿真应用第44-47页
        5.3.1 UG 模型导入 ADAMS第44-45页
        5.3.2 模型约束副的建立第45页
        5.3.3 模型自由度的验证第45-46页
        5.3.4 模型驱动及载荷的确认第46-47页
    5.4 排种器的动态仿真第47-50页
        5.4.1 充种过程仿真第47-48页
        5.4.2 清种过程仿真第48-50页
        5.4.3 投种过程仿真第50页
    5.5 精密排种器的优化设计第50-55页
        5.5.1 创建设计变量第51-52页
        5.5.2 定义目标函数第52页
        5.5.3 产生设计约束第52-53页
        5.5.4 优化设计变量第53-54页
        5.5.5 优化结果信息确认第54-55页
    5.6 本章小结第55-56页
第6章 结论与展望第56-57页
参考文献第57-63页
致谢第63页

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