摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 文献综述 | 第12-26页 |
1.1 高炉瓦斯灰的概述 | 第12-13页 |
1.1.1 高炉炼铁过程概述 | 第12页 |
1.1.2 高炉瓦斯灰的来源 | 第12-13页 |
1.1.3 高炉瓦斯灰化学成分及矿物组成 | 第13页 |
1.2 高炉瓦斯灰的危害 | 第13-14页 |
1.3 高炉瓦斯灰脱锌的原因 | 第14-16页 |
1.3.1 锌在炼铁过程中的循环 | 第14页 |
1.3.2 锌在高炉内的循环 | 第14-15页 |
1.3.3 锌对高炉的影响 | 第15-16页 |
1.4 含锌高炉瓦斯灰处理工艺 | 第16-24页 |
1.4.1 简单处理 | 第16页 |
1.4.2 制备炉料 | 第16-18页 |
1.4.3 选矿处理工艺 | 第18页 |
1.4.4 火法处理工艺 | 第18-20页 |
1.4.5 湿法处理工艺 | 第20-23页 |
1.4.6 其他处理工艺 | 第23-24页 |
1.5 研究意义及内容 | 第24-26页 |
第二章 试验方法及过程 | 第26-36页 |
2.1 试验原料及试剂 | 第26页 |
2.2 筛分试验 | 第26-27页 |
2.3 焙烧试验仪器及过程 | 第27-28页 |
2.3.1 焙烧试验仪器 | 第27页 |
2.3.2 焙烧试验过程 | 第27-28页 |
2.4 浸出装置及浸出试验过程 | 第28-30页 |
2.4.1 浸出装置及设备 | 第28-29页 |
2.4.2 选择浸出剂试验过程 | 第29页 |
2.4.3 浸出试验过程 | 第29-30页 |
2.4.4 浸出液的反浸过程 | 第30页 |
2.5 分析仪器及方法 | 第30-36页 |
2.5.1 高炉瓦斯灰化学分析 | 第30-32页 |
2.5.2 粉体综合物理特性分析 | 第32页 |
2.5.3 粒度分析 | 第32-33页 |
2.5.4 XRD分析 | 第33页 |
2.5.5 SEM-EDS分析 | 第33-34页 |
2.5.6 DTA-TG分析 | 第34-36页 |
第三章 高炉瓦斯灰基础特性 | 第36-46页 |
3.1 高炉瓦斯灰化学分析 | 第36-38页 |
3.1.1 高炉瓦斯灰的元素含量分析 | 第36-37页 |
3.1.2 高炉瓦斯灰的酸碱性分析 | 第37-38页 |
3.2 高炉瓦斯灰粉体综合物理特性分析 | 第38-39页 |
3.3 高炉瓦斯灰粒度分析 | 第39-40页 |
3.4 高炉瓦斯灰物相分析 | 第40-41页 |
3.5 高炉瓦斯灰微观形貌及元素分布特征分析 | 第41-44页 |
3.6 高炉瓦斯灰热分析 | 第44-45页 |
3.7 本章小节 | 第45-46页 |
第四章 高温焙烧对高炉瓦斯灰的影响 | 第46-52页 |
4.1 焙烧温度对高炉瓦斯灰物相的影响 | 第46-47页 |
4.2 焙烧温度对高炉瓦斯灰形貌的影响 | 第47-48页 |
4.3 焙烧温度对高炉瓦斯灰元素含量的影响 | 第48-49页 |
4.4 焙烧试样SEM-EDS面扫描分析 | 第49-50页 |
4.5 热力学分析 | 第50-51页 |
4.6 本章小节 | 第51-52页 |
第五章 湿法浸出含锌高炉瓦斯灰的研究 | 第52-70页 |
5.1 浸出可行性分析 | 第52-54页 |
5.1.1 E-pH图简介 | 第52-53页 |
5.1.2 Zn-Fe-H_2O体系的E-pH值图 | 第53-54页 |
5.2 浸出剂的选择 | 第54-56页 |
5.3 浸出热力学分析 | 第56-57页 |
5.4 不同反应条件对浸出率的影响 | 第57-61页 |
5.4.1 温度对浸出率的影响 | 第57-58页 |
5.4.2 浸出剂浓度对浸出率的影响 | 第58-60页 |
5.4.3 固液比对浸出率的影响 | 第60-61页 |
5.4.4 浸出条件的优选 | 第61页 |
5.5 浸出过程动力学分析 | 第61-65页 |
5.6 浸出渣XRD和SEM-EDS分析 | 第65-68页 |
5.6.1 浸出渣XRD分析 | 第65-66页 |
5.6.2 浸出渣SEM-EDS分析 | 第66-68页 |
5.7 反浸对浸出率的影响 | 第68页 |
5.8 本章小节 | 第68-70页 |
第六章 结论与建议 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78-80页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第80页 |