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激光选区熔化成形钛铝合金微观组织与性能演变规律研究

摘要第4-7页
ABSTRACT第7-10页
1 绪论第14-30页
    1.1 激光选区熔化概述第14-20页
        1.1.1 激光选区熔化原理第15-16页
        1.1.2 激光选区熔化特点第16-20页
    1.2 TiAl基合金的研究现状第20-25页
        1.2.1 TiAl基合金的发展历程第20-22页
        1.2.2 TiAl基合金微观组织与力学性能第22-24页
        1.2.3 TiAl基合金成形方法第24-25页
    1.3 SLM成形TiAl基合金的研究现状第25-27页
    1.4 课题的来源第27页
    1.5 研究目的、意义及研究内容第27-30页
        1.5.1 研究目的和意义第27-28页
        1.5.2 研究内容第28-30页
2 不同激光功率下钛铝合金组织与性能演变规律第30-57页
    2.1 引言第30-31页
    2.2 试验条件第31-34页
        2.2.1 原材料粉末第31-32页
        2.2.2 试验设备与方法第32-33页
        2.2.3 表征方法与设备第33-34页
    2.3 成形工艺优化第34-44页
        2.3.1 单道扫描成形第34-40页
        2.3.2 单层扫描成形第40-43页
        2.3.3 块体成形第43-44页
    2.4 微观组织与相组成第44-54页
        2.4.1 Ti-45Al-2Cr-5Nb表面微观形貌第44-47页
        2.4.2 Ti-45Al-2Cr-5Nb合金晶粒取向和晶体织构第47-51页
        2.4.3 Ti-45Al-2Cr-5Nb合金相组成与相演变机理分析第51-54页
    2.5 显微硬度分析第54-55页
    2.6 本章小结第55-57页
3 激光扫描速度对钛铝合金组织与性能演变规律研究第57-74页
    3.1 引言第57-58页
    3.2 试验条件第58-59页
        3.2.1 原材料粉末第58页
        3.2.2 试验设备与方法第58页
        3.2.3 表征方法与设备第58-59页
    3.3 微观组织研究第59-64页
        3.3.1 晶粒取向与晶粒大小分析第59-62页
        3.3.2 晶界角分析第62-64页
    3.4 相组成、相位关系以及相演变机理研究第64-69页
        3.4.1 相组成分析第64-66页
        3.4.2 相位关系和相演变机理分析第66-69页
    3.5 激光扫描速度对成形件机械性能的影响第69-72页
        3.5.1 纳米压痕分析第69-71页
        3.5.2 抗压强度分析第71-72页
    3.6 本章小结第72-74页
4 基板预热对SLM成形件微观组织与性能演变规律研究第74-87页
    4.1 引言第74-75页
    4.2 试验条件第75-76页
        4.2.1 原材料粉末第75页
        4.2.2 试验设备与方法第75-76页
        4.2.3 表征方法与设备第76页
    4.3 SLM成形件微观组织演变规律研究第76-81页
        4.3.1 晶粒尺寸与取向分析第76-78页
        4.3.2 晶界角分析第78-79页
        4.3.3 织构强度分析第79-81页
    4.4 相组成、相演变和相位关系研究第81-84页
        4.4.1 相组成分析第81-83页
        4.4.2 相演变和相位关系研究第83-84页
    4.5 纳米压痕研究第84-85页
    4.6 本章小结第85-87页
5 两步法热处理对SLM成形件微观组织与性能演变规律研究第87-106页
    5.1 引言第87-88页
    5.2 试验条件第88-89页
        5.2.1 原材料粉末第88页
        5.2.2 试验设备与方法第88-89页
        5.2.3 表征方法与设备第89页
    5.3 微观组织分析第89-94页
        5.3.1 热处理前晶粒取向与结晶织构分析第89-92页
        5.3.2 两步法热处理对晶粒取向与结晶织构影响分析第92-94页
    5.4 相组成与相演变分析第94-96页
        5.4.1 两步法热处理对成形件的相组成影响分析第94-95页
        5.4.2 热处理对成形件的相演变和相位关系影响分析第95-96页
    5.5 纳米硬度分析第96-97页
    5.6 γ相织构演变分析第97-100页
    5.7 α_2相、γ相和B_2相形成机理分析第100-103页
    5.8 α_2相、γ相和B_2相转变原子迁移机理分析第103-104页
    5.9 本章小结第104-106页
6 TiAl/TiB_2复合材料SLM成形研究第106-131页
    6.1 引言第106-107页
    6.2 试验条件第107-110页
        6.2.1 原材料粉末第107-109页
        6.2.2 试验设备与方法第109页
        6.2.3 表征方法与设备第109-110页
    6.3 试验结果与讨论第110-127页
        6.3.1 微观组织与晶粒取向第110-113页
        6.3.2 结晶织构演变分析第113-115页
        6.3.3 相组成分析第115-118页
        6.3.4 α_2相织构演变分析第118-121页
        6.3.5 α_2相、γ相、B_2相和TiB_2相演变机理分析第121-125页
        6.3.6 纳米压痕分析第125-127页
    6.4 分析与讨论第127-130页
        6.4.1 α_2相织构为什么会发生演变?第127-128页
        6.4.2 TiB_2增强相的状态为什么会发生改变及TiB_2增强相的分布第128-130页
    6.5 本章小结第130-131页
7 结论与展望第131-137页
    7.1 主要结论第131-135页
    7.2 创新点第135页
    7.3 研究展望第135-137页
致谢第137-139页
参考文献第139-152页
附录1 攻读博士期间撰写的学术论文、专利与奖励第152-153页

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