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双锥密封大型氨合成塔的应力分析与强度评定

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题来源和工程背景第9-12页
        1.1.1 合成氨工艺流程第9-10页
        1.1.2 氨合成塔的特点、选材与设计第10-12页
    1.3 高压容器双锥密封原理和研究现状第12-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-15页
第2章 氨合成塔的结构设计与载荷分析第15-24页
    2.1 氨合成塔的结构设计与材料参数第15-19页
        2.1.1 设计数据第15-18页
        2.1.2 主要部件材料及其力学性能第18-19页
    2.2 氨合成塔的载荷分析第19-23页
        2.2.1 内压和重力载荷第19页
        2.2.2 塔内件重力载荷的处理第19-20页
        2.2.3 接管管口载荷的等效处理第20-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第3章 氨合成塔塔体结构的应力分析和强度评定第24-61页
    3.1 氨合成塔的有限元建模第24-33页
        3.1.1 几何模型第24-26页
        3.1.2 单元选择与网格划分第26-29页
        3.1.3 边界约束与载荷施加第29-33页
    3.2 压力容器分析设计与应力分类评定第33-35页
    3.3 氨合成塔塔体结构的应力分析与分类评定第35-60页
        3.3.1 筒体上端与N3接管的分析和评定第37-41页
        3.3.2 裙座、短节及相关组件的分析和评定第41-48页
        3.3.3 底部锻环的分析和评定第48-51页
        3.3.4 底部封头及接管N1、N2的分析和评定第51-60页
    3.4 本章小结第60-61页
第4章 平盖封头——双锥密封环接触非线性有限元分析第61-88页
    4.1 平盖封头——双锥密封环的接触有限元建模过程第61-64页
    4.2 双锥密封螺栓预紧力的推导和有限元验证第64-68页
        4.2.1 双锥密封螺栓预紧力的公式计算第64-66页
        4.2.2 双锥环压缩时螺栓预紧力的有限元验证第66-68页
    4.3 预紧工况应力分析与评定第68-78页
    4.4 操作工况应力分析与评定第78-87页
    4.5 本章小结第87-88页
第5章 全文总结和展望第88-90页
    5.1 全文总结第88页
    5.2 研究展望第88-90页
参考文献第90-92页
致谢第92页

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