| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 浮质载体 | 第10-11页 |
| 1.1.1 浮质载体的特点 | 第10-11页 |
| 1.1.2 浮质载体的分类 | 第11页 |
| 1.2 泡沫玻璃 | 第11-15页 |
| 1.2.1 泡沫玻璃简介 | 第11-12页 |
| 1.2.2 泡沫玻璃的研究进展 | 第12-13页 |
| 1.2.3 硼硅酸盐泡沫玻璃 | 第13-15页 |
| 1.3 硼硅酸盐泡沫玻璃的制备工艺 | 第15-18页 |
| 1.3.1 传统粉末烧结法 | 第15-17页 |
| 1.3.2 传统烧结法中发泡性能的影响因素 | 第17-18页 |
| 1.4 硼硅酸盐泡沫玻璃的发泡剂与添加剂 | 第18-21页 |
| 1.4.1 硼硅酸盐泡沫玻璃的发泡剂 | 第18-20页 |
| 1.4.2 硼硅酸盐泡沫玻璃的添加剂 | 第20-21页 |
| 1.5 课题研究的意义和内容 | 第21-22页 |
| 第二章 实验内容和研究方法 | 第22-31页 |
| 2.1 实验原料及设备 | 第22-23页 |
| 2.2 制备工艺 | 第23-24页 |
| 2.3 研究方法 | 第24-31页 |
| 2.3.1 体积密度 | 第24页 |
| 2.3.2 吸水率与气孔率的测定 | 第24-25页 |
| 2.3.3 物相分析测试（XRD） | 第25-26页 |
| 2.3.4 热重-差热分析（TG-DSC） | 第26页 |
| 2.3.5 热膨胀系数测试 | 第26-27页 |
| 2.3.6 抗压强度测试 | 第27-28页 |
| 2.3.7 表面微观形貌分析（SEM） | 第28页 |
| 2.3.8 化学稳定性的测试 | 第28-31页 |
| 第三章 实验结果与讨论 | 第31-55页 |
| 3.1 实验基础配方及烧成制度的确立 | 第31-37页 |
| 3.1.1 基础配方中硅硼比例的确定 | 第31-32页 |
| 3.1.2 基础配方发泡温度的确定 | 第32-34页 |
| 3.1.3 不同硅硼比对试样结构及力学性能的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.4 基础配方试样化学稳定性测试 | 第35-36页 |
| 3.1.5 基础配方试样热膨胀性测试 | 第36-37页 |
| 3.2 发泡剂对试样发泡效果的影响 | 第37-40页 |
| 3.2.1 不同发泡剂的试样发泡效果比较 | 第37-39页 |
| 3.2.2 不同发泡剂发泡效果的原因分析 | 第39-40页 |
| 3.3 不同添加剂对试样发泡效果的影响 | 第40-55页 |
| 3.3.1 促泡剂的种类及含量对试样发泡效果的影响 | 第40-43页 |
| 3.3.1.1 MnO_2对试样发泡效果的影响 | 第40-42页 |
| 3.3.1.2 CaCO_3对试样发泡效果的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.2 增强剂的种类及含量对试样发泡效果的影响 | 第43-48页 |
| 3.3.2.1 ZnO 对试样发泡效果的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.2.2 多晶莫来石纤维（PMFs）对试样发泡效果的影响 | 第45-48页 |
| 3.3.3 稳泡剂的种类及含量对试样发泡效果的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.3.1 K_3PO_4对试样发泡效果的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.4 Li_2CO_3对试样化学稳定性的改善作用 | 第49-53页 |
| 3.3.5 多种类添加剂作用对试样发泡效果的影响 | 第53-55页 |
| 第四章 结论 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-63页 |
| 发表论文和参加科研情况和说明 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
