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基于炉渣离子和分子共存理论表征炉渣脱硫、脱磷能力

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 引言第14-16页
2 文献综述第16-44页
    2.1 脱硫的基础理论和研究进展第16-23页
        2.1.1 钢铁中硫的来源第16页
        2.1.2 炉渣的脱硫性能第16-17页
        2.1.3 碱度和粘度对脱硫性能的影响第17-18页
        2.1.4 冶金企业脱硫主要方法第18-20页
        2.1.5 国内外对于炉渣脱硫性能的研究第20-23页
    2.2 脱磷的基础理论和研究进展第23-31页
        2.2.1 铁液中磷的形态和影响第23-24页
        2.2.2 铁水脱磷工艺综述第24-27页
        2.2.3 不同渣系的脱磷文献综述第27-31页
    2.3 含铁氧化物渣系氧化能力表征的文献综述第31-35页
        2.3.1 渣金间平衡法第31-34页
        2.3.2 固体电解质电动势法第34-35页
    2.4 同时脱磷脱硫渣系文献综述第35-40页
    2.5 炉渣的传统结构理论第40-42页
        2.5.1 分子理论第40-41页
        2.5.2 离子理论第41-42页
    2.6 本课题的提出及主要研究内容第42-44页
3 炉渣铁氧化物能力表征第44-82页
    3.1 炉渣铁氧化物研究现状第44页
    3.2 实验方法和原理第44-47页
        3.2.1 实验设备第44页
        3.2.2 实验试剂的制备第44-45页
        3.2.3 实验原理第45-46页
        3.2.4 实验过程和结果第46-47页
    3.3 基于CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-Al_2O_3-P_2O_5渣系建立的IMCT-N_i模型第47-52页
    3.4 基于离子和分子共存理论定义的炉渣氧化能力N_(Fe_tO)第52-53页
    3.5 基于IMCT理论炉渣氧化能力N_(Fe_tO)的验证第53-76页
        3.5.1 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)比较第53-54页
        3.5.2 CaO-FeO渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第54-56页
        3.5.3 SiO_2-FeO-Fe_2O_3渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第56-57页
        3.5.4 CaO-Si_O2-FeO渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第57-63页
        3.5.5 CaO-FeO-Al_2O_3渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第63-67页
        3.5.6 SiO_2-MgO-FeO渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第67-68页
        3.5.7 SiO_2-FeO-Al_2O_3渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第68-72页
        3.5.8 SiO_2-FeO-Fe_2O_3-MnO渣系铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第72-73页
        3.5.9 SiO_2-FeO-MnO-Al_2O_3渣系铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第73-75页
        3.5.10 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-Al_2O_3渣系中铁氧化物N_(Fe_tO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第75-76页
    3.6 含Fe_tO渣系中铁氧化物的含量和N_(Fe_tO)、α_(Fe_tO)的关系第76-80页
        3.6.1 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3渣系渣系中铁氧化物N_(FeO)和实测值α_(Fe_tO)的比较第76-78页
        3.6.2 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3渣系中N_(FeO)或N(Fe_2O_3)或N_(FeO·F_2O_3),和实测值α_(Fe_tO)的比较第78-79页
        3.6.3 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3渣系中N_(FeO)或N_(Fe_2O_3)和FeO、Fe_2O_3的质量百分含量的比较第79-80页
    3.7 本章小结第80-82页
4 低氧势范围内炉渣脱硫性能实验研究第82-103页
    4.1 现场生产数据脱硫能力的分析与讨论第82-84页
    4.2 炉渣脱硫能力的实验研究第84-86页
        4.2.1 高炉炉渣脱硫实验方案第84-85页
        4.2.2 实验方法与结果第85-86页
    4.3 实验结果与讨论第86-102页
        4.3.1 CaO-MgO-SiO_2-Al_2O_3渣系中结构单元质量作用浓度的热力学模型第86-93页
        4.3.2 CaO-MgO-SiO_2-Al_2O_3渣系与铁液间硫分配比的计算分析第93-97页
        4.3.3 CaO-MgO-SiO_2-Al_2O_3高炉渣系的硫化物容量第97-102页
    4.4 本章小结第102-103页
5 高氧势范围内炉渣脱磷性能实验研究第103-133页
    5.1 现场生产数据脱磷能力的分析与讨论第103-105页
    5.2 炉渣脱磷能力的实验研究第105-107页
        5.2.1 模拟转炉炉渣脱磷实验方案第105-107页
        5.2.2 炉渣脱磷实验结果第107页
    5.3 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3-P_2O_5渣系磷分配比热力学模型第107-117页
    5.4 磷分配比热力学模型的验证第117-123页
        5.4.1 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3-P_2O_5体系第117页
        5.4.2 CaO-FeO-Fe_2O_3-P_2O_5体系第117-118页
        5.4.3 CaO-FeO-Fe_2O_3-P_2O_5和CaO-FeO-Fe_2O_3-Al_2O_3-P_2O_5体系第118-119页
        5.4.4 CaO-MgO-FeO-Fe_2O_3-SiO_2-P_2O_5体系第119页
        5.4.5 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-P_2O_5体系第119-120页
        5.4.6 转炉生产数据与IMCT-L_P预报模型的比较第120-121页
        5.4.7 炉渣碱度和磷分配比的关系第121页
        5.4.8 组元质量作用浓度与磷分配比的关系第121-123页
    5.5 CaO-SiO_2-MgO-FeO-Fe_2O_3-MnO-Al_2O_3-P_2O_5渣系磷酸盐容量第123-131页
        5.5.1 IMCT-C_(PO_4~(3-))和IMCT-C_(PO_4~(3-)),index)预报模型的建立第123-126页
        5.5.2 模型计算值与实验值的比较第126页
        5.5.3 IMCT-C_(PO_4~(3-)),预报模型与文献报道数据的比较第126-127页
        5.5.4 IMCT-C_(PO_4~(3-)),index)预报模型与文献报道数据的比较第127-128页
        5.5.5 转炉生产数据与模型计算值的比较第128-129页
        5.5.6 炉渣组元质量作用浓度和C_(PO_4~(3-)),index)关系第129-131页
    5.6 转炉生产过程中脱磷机理推导第131-132页
    5.7 本章小结第132-133页
6 炉渣同时脱硫脱磷耦合关系的研究第133-159页
    6.1 熔渣同时脱硫脱磷耦合机理推导第133-135页
    6.2 实验方案及验证第135-145页
        6.2.1 熔剂的选择第135-136页
        6.2.2 实验方法及氧势控制第136页
        6.2.3 实验结果与讨论第136-145页
    6.3 N_(Fe_tO)应用于同时脱硫脱磷耦合理论的外延第145-158页
        6.3.1 实验方法与结果第146-147页
        6.3.2 基于共存理论渣金间脱硫脱磷耦合热力学模型的建立第147-153页
        6.3.3 基于共存理论渣金间脱硫脱磷耦合热力学模型的验证第153-155页
        6.3.4 铁氧化物质量作用浓度对硫分配比和磷分配比的影响第155-158页
    6.4 本章小结第158-159页
7 结论第159-162页
参考文献第162-174页
作者简历及在学研究成果第174-178页
学位论文数据集第178页

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