球阀零件复合轧环热变形与组织性能演变作用机制研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 球阀芯成形工艺现状 | 第10-11页 |
| 1.2 复合轧环工艺 | 第11-14页 |
| 1.2.1 复合轧环工艺原理 | 第11页 |
| 1.2.2 复合轧环工艺研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3 课题来源、目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第14页 |
| 1.3.2 课题目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 球阀芯材料Q345E钢的材料本构模型 | 第16-47页 |
| 2.1 Q345E钢材料本构模型建立的背景及准备 | 第16-17页 |
| 2.2 Q345E钢高温流变应力模型 | 第17-25页 |
| 2.2.1 实验原理 | 第17-18页 |
| 2.2.2 实验方案 | 第18-19页 |
| 2.2.3 实验结果与讨论 | 第19-25页 |
| 2.3 Q345E钢奥氏体晶粒长大模型 | 第25-29页 |
| 2.3.1 实验原理 | 第25-26页 |
| 2.3.2 实验方案 | 第26页 |
| 2.3.3 实验结果与讨论 | 第26-29页 |
| 2.4 Q345E钢再结晶体积百分数预测模型 | 第29-37页 |
| 2.4.1 实验原理 | 第29-30页 |
| 2.4.2 实验方案 | 第30页 |
| 2.4.3 实验结果与讨论 | 第30-37页 |
| 2.5 Q345E钢再结晶晶粒尺寸预测模型 | 第37-42页 |
| 2.5.1 实验原理 | 第37页 |
| 2.5.2 实验方案 | 第37-39页 |
| 2.5.3 实验结果与讨论 | 第39-42页 |
| 2.6 二次开发Q345E钢材料本构模型子程序 | 第42-47页 |
| 2.6.1 材料宏观本构模型的导入 | 第42-44页 |
| 2.6.2 材料微观本构模型的二次开发 | 第44-45页 |
| 2.6.3 利用墩粗模型验证材料本构模型的可靠性 | 第45-47页 |
| 第3章 球阀芯复合轧环热变形与组织性能演变规律 | 第47-75页 |
| 3.1 球阀芯与轧辊的尺寸参数 | 第47页 |
| 3.2 球阀芯特征点和特征平面的选取 | 第47-48页 |
| 3.3 球阀芯复合轧环常见内凹缺陷的处理 | 第48-49页 |
| 3.4 球阀芯复合轧环热变形规律 | 第49-59页 |
| 3.4.1 有限元模型的宏观可靠性验证 | 第50-51页 |
| 3.4.2 模拟参数设计及数据处理方法 | 第51页 |
| 3.4.3 金属流动规律分析 | 第51-52页 |
| 3.4.4 等效应变规律分析 | 第52-55页 |
| 3.4.5 温度规律分析 | 第55-59页 |
| 3.5 球阀芯复合轧环组织演变规律 | 第59-72页 |
| 3.5.1 组织演变规律探究方案 | 第59-60页 |
| 3.5.2 有限元模型微观可靠性验证 | 第60-61页 |
| 3.5.3 平均晶粒尺寸规律分析 | 第61-66页 |
| 3.5.4 动态再结晶体积分数规律分析 | 第66-67页 |
| 3.5.5 组织形貌规律分析 | 第67-70页 |
| 3.5.6 脱碳层厚度规律分析 | 第70-72页 |
| 3.6 球阀芯复合轧环硬度演变规律 | 第72-75页 |
| 3.6.1 硬度值随变形量的演变规律 | 第72-73页 |
| 3.6.2 初轧温度对硬度分布的影响 | 第73-75页 |
| 第4章 球阀芯复合轧环热变形-组织-性能关联关系 | 第75-83页 |
| 4.1 变形-温度-晶粒细化关联关系 | 第75-76页 |
| 4.2 球阀芯成形件上平均晶粒尺寸最值的预测模型 | 第76-80页 |
| 4.3 球阀芯良好性能与其组织状态的关系 | 第80页 |
| 4.4 组织状态优化与热变形的关联关系 | 第80-81页 |
| 4.5 球阀芯复合轧环组织性能优化措施 | 第81-83页 |
| 第5章 结论与展望 | 第83-85页 |
| 5.1 研究结论 | 第83页 |
| 5.2 研究展望 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-92页 |
| 攻读硕士学位期间获得的科研成果 | 第92页 |
