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数控机床关键部件制造过程可靠性管理方法研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 研究目的及意义第9-10页
    1.3 相关研究综述第10-14页
        1.3.1 质量管理方法研究现状第10-12页
        1.3.2 可靠性管理方法研究现状第12-14页
    1.4 课题来源第14页
    1.5 研究内容与技术路线第14-16页
    1.6 本文研究的创新点第16-18页
2 制造过程质量与可靠性管理理论基础研究第18-36页
    2.1 质量管理与可靠性管理的关系第18-19页
    2.2 质量管理方法第19-29页
        2.2.1 质量分析方法第19-22页
        2.2.2 质量控制方法第22-29页
    2.3 可靠性管理方法第29-36页
        2.3.1 可靠性分析方法第29-32页
        2.3.2 可靠性评价方法第32-36页
3 数控机床关键部件制造过程可靠性管理的关键节点分析第36-52页
    3.1 数控机床关键部件的评定第36-42页
        3.1.1 数控机床结构第36-38页
        3.1.2 数控机床关键部件评定方法第38-42页
    3.2 制造过程关键质量特性的选取第42-46页
        3.2.1 制造过程阶段划分及相关分析第42-43页
        3.2.2 关键质量特性选取方法及结果第43-46页
    3.3 关键部件制造过程可靠性管理关键控制节点选取第46-49页
        3.3.1 加工和装配阶段第47-49页
        3.3.2 测试阶段第49页
    3.4 本章小结第49-52页
4 基于改进PFMECA的机床关键部件制造过程的可靠性管理方法第52-62页
    4.1 改进的PFMECA方法第52-54页
        4.1.1 PFMECA方法简介第52-53页
        4.1.2 引入时间损失和费用损失的PFMECA方法第53-54页
    4.2 条件假设第54页
    4.3 制造过程可靠性管理方法的提出第54-61页
        4.3.1 基于改进的PFMECA制造过程关键工序分析第54-58页
        4.3.2 数控机床关键部件的可靠性评价第58-60页
        4.3.3 制造过程可靠性管理控制框架第60-61页
    4.4 本章小结第61-62页
5 A公司可靠性管理方法实例应用第62-82页
    5.1 案例背景第62-67页
        5.1.1 A公司简介第62页
        5.1.2 滚珠丝杠副简介第62-63页
        5.1.3 A公司滚珠丝杠副制造过程现状分析第63-67页
    5.2 模型应用第67-79页
        5.2.1 关键工序的确定第67-73页
        5.2.2 关键工序改进第73-75页
        5.2.3 改进结果第75-76页
        5.2.4 工序改进后的产品可靠性验证第76-79页
    5.3 本章小结第79-82页
6 总结与展望第82-84页
    6.1 总结第82页
    6.2 展望第82-84页
致谢第84-86页
参考文献第86-90页
附录第90页
    A. 作者在攻读学位期间参与的科研项目第90页
    B. 作者在攻读学位期间发表的论文第90页

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