| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-25页 |
| 1.1 选题背景 | 第12-13页 |
| 1.2 铝型材挤压技术 | 第13-17页 |
| 1.2.1 铝型材挤压原理介绍 | 第13-16页 |
| 1.2.2 型材挤压技术的发展 | 第16-17页 |
| 1.3 大型铝型材的挤压缺陷分析和解决方案 | 第17-20页 |
| 1.4 铝合金挤压的研究方法 | 第20-21页 |
| 1.5 铝型材挤压研究现状 | 第21-23页 |
| 1.5.1 铝合金均匀化处理研究进展 | 第22页 |
| 1.5.2 与数值模拟相结合的模具结构和挤压工艺研究进展 | 第22-23页 |
| 1.6 本课题研究的主要内容与意义 | 第23-25页 |
| 第二章 ALE算法及有限元软件HyperXtrude简介 | 第25-34页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 ALE基本理论介绍 | 第25-31页 |
| 2.2.1 ALE方法的基本概念 | 第25-28页 |
| 2.2.2 ALE方法的控制方程 | 第28页 |
| 2.2.3 不可压缩流体稳态流动的ALE描述 | 第28-31页 |
| 2.3 HyperXtrude挤压模拟软件及功能简介 | 第31-33页 |
| 2.3.1 HyperXtrude软件介绍 | 第31-32页 |
| 2.3.2 HyperXtrude软件功能和优势 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 铸锭均匀化处理对铝型材挤压的影响 | 第34-40页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 未均匀化铝合金挤压的危害 | 第34-35页 |
| 3.3 均匀化结果分析 | 第35-38页 |
| 3.3.1 实验材料和方法 | 第35-36页 |
| 3.3.2 金相组织观察及分析 | 第36-37页 |
| 3.3.3 硬度测试及分析 | 第37-38页 |
| 3.4 均匀化对挤压力的影响 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 空心异型材挤压模具设计及结构改进 | 第40-61页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 平面分流组合模的特点与发展 | 第40-41页 |
| 4.3 空心异形铝型材挤压模具设计 | 第41-52页 |
| 4.3.1 型材结构分析 | 第42页 |
| 4.3.2 模具中心位置的确定和模具外形尺寸的选择 | 第42-44页 |
| 4.3.3 分流比的选择 | 第44-45页 |
| 4.3.4 分流孔的形状、大小、数目以及位置的分布 | 第45-46页 |
| 4.3.5 分流桥的设置 | 第46-47页 |
| 4.3.6 模具强度校核 | 第47-49页 |
| 4.3.7 焊合室和桥墩的设计 | 第49-52页 |
| 4.4 有限元模型的建立和导入 | 第52-54页 |
| 4.5 模拟结果分析 | 第54-57页 |
| 4.6 模具结构改进 | 第57-59页 |
| 4.7 本章小结 | 第59-61页 |
| 第五章 基于正交实验的挤压工艺参数优化 | 第61-72页 |
| 5.1 引言 | 第61-62页 |
| 5.2 正交实验简介 | 第62页 |
| 5.3 正交实验的设计 | 第62-68页 |
| 5.3.1 因素和水平的选择 | 第62-63页 |
| 5.3.2 实验指标的选择 | 第63-65页 |
| 5.3.3 模拟结果优化分析 | 第65-68页 |
| 5.4 生产试验验证 | 第68-70页 |
| 5.4.1 生产流程及配套设备 | 第68-70页 |
| 5.4.2 生产试验结果 | 第70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 全文总结 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第81页 |
