| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 课题研究的目的和意义 | 第7-8页 |
| 1.2 工业工程的产生及发展 | 第8-9页 |
| 1.3 仿真技术在生产制造业中的应用 | 第9-11页 |
| 1.4 目前行业的现状和特点 | 第11页 |
| 1.5 本文要解决的问题 | 第11-12页 |
| 1.6 论文架构和主要内容 | 第12-14页 |
| 第二章 装配线基本理论基础和方法 | 第14-27页 |
| 2.1 装配流水线的理论基础 | 第14-16页 |
| 2.1.1 装配流水线的基本原理 | 第14-15页 |
| 2.1.2 流水线的特征 | 第15页 |
| 2.1.3 流水线的设计条件 | 第15-16页 |
| 2.2 装配线平衡问题的研究概述 | 第16-21页 |
| 2.2.1 最优化方法 | 第17-18页 |
| 2.2.2 启发式方法 | 第18-20页 |
| 2.2.3 人工智能方法 | 第20页 |
| 2.2.4 装配线平衡算法技术及特征 | 第20-21页 |
| 2.3 装配流水线启发式平衡方法 | 第21-24页 |
| 2.3.1 启发式装配流水线平衡的基本理论方法 | 第21-22页 |
| 2.3.2 改进的启发式装配流水线平衡法 | 第22-23页 |
| 2.3.3 装配流水线平衡的基本步骤 | 第23-24页 |
| 2.4 两类装配线平衡问题 | 第24-25页 |
| 2.5 高压鼓风机装配线概述 | 第25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章 高压鼓风机装配线流程分析和工时研究 | 第27-40页 |
| 3.1 装配线流程分析与工时测定的方法 | 第27-29页 |
| 3.1.1 方法研究 | 第27页 |
| 3.1.2 时间研究 | 第27-29页 |
| 3.2 高压鼓风机装配线工序时间测定的方法 | 第29-33页 |
| 3.2.1 选择研究对象 | 第29-30页 |
| 3.2.2 划分工作要素 | 第30-31页 |
| 3.2.3 确定观测样本的容量 | 第31页 |
| 3.2.4 进行观测和记录 | 第31页 |
| 3.2.5 数据分析 | 第31-33页 |
| 3.3 高压鼓风机装配工艺流程分析及工时研究 | 第33-39页 |
| 3.3.1 高压鼓风机工艺流程分析 | 第33-34页 |
| 3.3.2 高压鼓风机装配线工位作业平衡前现状描述 | 第34-36页 |
| 3.3.3 高压风机装配线平衡前工序工时测定 | 第36-38页 |
| 3.3.4 高压风机装配线平衡前数据分析 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 高压鼓风机装配线启发式平衡 | 第40-50页 |
| 4.1 高压鼓风机启发式平衡 | 第40-43页 |
| 4.1.1 理想装配节拍 | 第40页 |
| 4.1.2 启发式平衡过程 | 第40-43页 |
| 4.1.3 高压风机装配线平衡后数据分析 | 第43页 |
| 4.2 高压鼓风机装配线平衡仿真分析 | 第43-49页 |
| 4.2.1 仿真软件WITNESS简介 | 第43-44页 |
| 4.2.2 WITNESS仿真分析步骤 | 第44页 |
| 4.2.3 建立模型 | 第44-47页 |
| 4.2.4 仿真运行平衡前模型 | 第47-48页 |
| 4.2.5 仿真运行平衡后的模型 | 第48-49页 |
| 4.2.6 平衡仿真数据分析 | 第49页 |
| 4.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 高压鼓风机混流装配线规划与改进 | 第50-56页 |
| 5.1 高压鼓风机混流装配线规划与改进目标 | 第50页 |
| 5.2 仿真初始条件约定 | 第50-51页 |
| 5.3 混流生产线的仿真目标 | 第51页 |
| 5.4 建模仿真 | 第51-55页 |
| 5.4.1 建立模型 | 第51-53页 |
| 5.4.2 运行模型 | 第53-54页 |
| 5.4.3 仿真运行结果分析 | 第54-55页 |
| 5.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 总结和展望 | 第56-58页 |
| 6.1 全文总结 | 第56-57页 |
| 6.2 工作展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第60页 |