摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 选题的目的和意义 | 第11-12页 |
1.2 分级设备研究现状 | 第12-20页 |
1.2.1 分级定义及分类 | 第12页 |
1.2.2 水力分级设备 | 第12-16页 |
1.2.3 离心力分级设备 | 第16-18页 |
1.2.4 筛分分级设备 | 第18-20页 |
1.3 分级设备发展方向 | 第20-21页 |
1.4 课题研究的主要内容 | 第21-23页 |
第二章 新型煤泥分级机机理研究 | 第23-33页 |
2.1 新型煤泥分级机 | 第23-25页 |
2.1.1 新型煤泥分级机结构示意图 | 第23-24页 |
2.1.2 筛网 | 第24页 |
2.1.3 螺旋辊 | 第24-25页 |
2.1.4 分级原理 | 第25页 |
2.2 颗粒的受力分析 | 第25-31页 |
2.2.1 颗粒在流体中的重力 | 第25-26页 |
2.2.2 颗粒在流体中的阻力 | 第26-27页 |
2.2.3 颗粒在螺旋叶片上时受力分析 | 第27-29页 |
2.2.4 颗粒在动静环缝隙时分析 | 第29-31页 |
2.3 本章小结 | 第31-33页 |
第三章 基于 EDEM 的新型煤泥分级机仿真研究 | 第33-53页 |
3.1 颗粒离散单元法的基本理论 | 第33页 |
3.2 颗粒离散元模型 | 第33-39页 |
3.2.1 硬球模型 | 第34-36页 |
3.2.2 软球模型 | 第36-39页 |
3.3 离散元软件 EDEM 简介 | 第39-42页 |
3.3.1 EDEM 概述 | 第39-40页 |
3.3.2 EDEM 的主要模块介绍 | 第40-42页 |
3.5 新型煤泥分级机的 EDEM 仿真 | 第42-51页 |
3.5.1 建模 | 第42-43页 |
3.5.2 EDEM 仿真前处理 | 第43-45页 |
3.5.3 EDEM 仿真求解 | 第45-47页 |
3.5.4 EDEM 仿真后处理 | 第47-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-53页 |
第四章 新型煤泥分级机的工业试验研究 | 第53-75页 |
4.1 试验系统构建 | 第53-54页 |
4.2 影响新型煤泥分级机分级性能的操作参数 | 第54-55页 |
4.2.1 螺旋辊转速 | 第54-55页 |
4.2.2 入料流量 | 第55页 |
4.2.3 入料浓度 | 第55页 |
4.3 不同操作因素对新型煤泥分级机试验结果的影响 | 第55-63页 |
4.3.1 转速对分级试验结果的影响 | 第55-58页 |
4.3.2 流量对分级试验结果的影响 | 第58-60页 |
4.3.3 浓度对分级试验结果的影响 | 第60-63页 |
4.4 新型煤泥分级机分级性能评定 | 第63-70页 |
4.4.1 不同转速下分级性能评定 | 第63-66页 |
4.4.2 不同入料流量下分级性能评定 | 第66-67页 |
4.4.3 不同入料浓度下分级性能评定 | 第67-70页 |
4.5 与现场分级旋流器分级效果比较 | 第70-72页 |
4.6 试验值与模拟值对比 | 第72-73页 |
4.7 本章小结 | 第73-75页 |
第五章 结论与展望 | 第75-77页 |
5.1 结论 | 第75-76页 |
5.2 展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第83页 |