基于RecurDyn的带式输送机打滑特性研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第8-11页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题背景及意义 | 第11页 |
1.2 课题国内外研究现状 | 第11-16页 |
1.2.1 挠性摩擦传动的研究 | 第11-12页 |
1.2.2 输送机动力学模型的研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 输送机打滑的研究现状 | 第13-15页 |
1.2.4 研究现状分析与总结 | 第15-16页 |
1.3 本文的主要研究工作与方法 | 第16-17页 |
1.4 本章小结 | 第17-19页 |
第二章 带式输送机打滑分析 | 第19-37页 |
2.1 输送带基本特性研究 | 第19-23页 |
2.1.1 输送带静特性研究 | 第19页 |
2.1.2 输送带动特性研究 | 第19-23页 |
2.2 输送带与滚筒之间的摩擦系数研究 | 第23-26页 |
2.3 输送带摩擦传动理论研究 | 第26-30页 |
2.3.1 挠性传动概述 | 第26页 |
2.3.2 挠性传动欧拉式 | 第26-28页 |
2.3.3 输送带打滑分析 | 第28-30页 |
2.4 带式输送机打滑模型 | 第30-35页 |
2.4.1 输送带轴向受力分析 | 第30页 |
2.4.2 输送带的周向受力分析 | 第30-32页 |
2.4.3 输送带打滑模型求解 | 第32-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-37页 |
第三章 带式输送机虚拟样机建模 | 第37-57页 |
3.1 虚拟样机技术 | 第37-40页 |
3.1.1 虚拟样机简介 | 第37页 |
3.1.2 虚拟样机技术的功能组成及应用 | 第37-39页 |
3.1.3 虚拟样机软件 | 第39-40页 |
3.2 Belt toolkit 理论基础 | 第40-44页 |
3.2.1 Belt 模块中带的离散与连接 | 第40页 |
3.2.2 连接力 | 第40-42页 |
3.2.3 带与滚筒的接触分析 | 第42-44页 |
3.3 带式输送机系统的简化 | 第44-45页 |
3.4 虚拟样机几何建模 | 第45-51页 |
3.4.1 建模方案 | 第45-50页 |
3.4.2 虚拟样机建模步骤 | 第50-51页 |
3.5 系统约束的定义 | 第51-55页 |
3.5.1 定义运动副 | 第51-53页 |
3.5.2 定义驱动 | 第53页 |
3.5.3 定义接触 | 第53-54页 |
3.5.4 布置传感器 | 第54-55页 |
3.6 本章小结 | 第55-57页 |
第四章 带式输送机虚拟样机仿真与分析 | 第57-75页 |
4.1 引言 | 第57页 |
4.2 虚拟样机打滑行为仿真与分析 | 第57-68页 |
4.2.1 虚拟样机打滑行为仿真结果 | 第57-66页 |
4.2.2 虚拟样机打滑行为仿真结果分析 | 第66-68页 |
4.3 带式输送机打滑行为计算与分析 | 第68-72页 |
4.3.1 带式输送机打滑行为计算 | 第68-71页 |
4.3.2 带式输送机打滑行为计算分析 | 第71-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-75页 |
第五章 带式输送机打滑特性影响因素及实际案例分析 | 第75-83页 |
5.1 带式输送机打滑特性影响因素分析 | 第75-79页 |
5.1.1 输送带厚度对打滑的影响 | 第75-76页 |
5.1.2 初始张紧力对打滑的影响 | 第76页 |
5.1.3 驱动滚筒半径对打滑的影响 | 第76-77页 |
5.1.4 摩擦系数对打滑的影响 | 第77-78页 |
5.1.5 围包角对打滑的影响 | 第78-79页 |
5.2 实际案例分析 | 第79-83页 |
5.2.1 案例简介 | 第79页 |
5.2.2 打滑验证 | 第79-82页 |
5.2.3 打滑原因分析 | 第82页 |
5.2.4 防打滑措施 | 第82-83页 |
第六章 结论与展望 | 第83-85页 |
6.1 主要结论 | 第83-84页 |
6.2 展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
攻读硕士期间发表的学术论文目录 | 第91页 |