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基于RecurDyn的带式输送机打滑特性研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题背景及意义第11页
    1.2 课题国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 挠性摩擦传动的研究第11-12页
        1.2.2 输送机动力学模型的研究现状第12-13页
        1.2.3 输送机打滑的研究现状第13-15页
        1.2.4 研究现状分析与总结第15-16页
    1.3 本文的主要研究工作与方法第16-17页
    1.4 本章小结第17-19页
第二章 带式输送机打滑分析第19-37页
    2.1 输送带基本特性研究第19-23页
        2.1.1 输送带静特性研究第19页
        2.1.2 输送带动特性研究第19-23页
    2.2 输送带与滚筒之间的摩擦系数研究第23-26页
    2.3 输送带摩擦传动理论研究第26-30页
        2.3.1 挠性传动概述第26页
        2.3.2 挠性传动欧拉式第26-28页
        2.3.3 输送带打滑分析第28-30页
    2.4 带式输送机打滑模型第30-35页
        2.4.1 输送带轴向受力分析第30页
        2.4.2 输送带的周向受力分析第30-32页
        2.4.3 输送带打滑模型求解第32-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第三章 带式输送机虚拟样机建模第37-57页
    3.1 虚拟样机技术第37-40页
        3.1.1 虚拟样机简介第37页
        3.1.2 虚拟样机技术的功能组成及应用第37-39页
        3.1.3 虚拟样机软件第39-40页
    3.2 Belt toolkit 理论基础第40-44页
        3.2.1 Belt 模块中带的离散与连接第40页
        3.2.2 连接力第40-42页
        3.2.3 带与滚筒的接触分析第42-44页
    3.3 带式输送机系统的简化第44-45页
    3.4 虚拟样机几何建模第45-51页
        3.4.1 建模方案第45-50页
        3.4.2 虚拟样机建模步骤第50-51页
    3.5 系统约束的定义第51-55页
        3.5.1 定义运动副第51-53页
        3.5.2 定义驱动第53页
        3.5.3 定义接触第53-54页
        3.5.4 布置传感器第54-55页
    3.6 本章小结第55-57页
第四章 带式输送机虚拟样机仿真与分析第57-75页
    4.1 引言第57页
    4.2 虚拟样机打滑行为仿真与分析第57-68页
        4.2.1 虚拟样机打滑行为仿真结果第57-66页
        4.2.2 虚拟样机打滑行为仿真结果分析第66-68页
    4.3 带式输送机打滑行为计算与分析第68-72页
        4.3.1 带式输送机打滑行为计算第68-71页
        4.3.2 带式输送机打滑行为计算分析第71-72页
    4.4 本章小结第72-75页
第五章 带式输送机打滑特性影响因素及实际案例分析第75-83页
    5.1 带式输送机打滑特性影响因素分析第75-79页
        5.1.1 输送带厚度对打滑的影响第75-76页
        5.1.2 初始张紧力对打滑的影响第76页
        5.1.3 驱动滚筒半径对打滑的影响第76-77页
        5.1.4 摩擦系数对打滑的影响第77-78页
        5.1.5 围包角对打滑的影响第78-79页
    5.2 实际案例分析第79-83页
        5.2.1 案例简介第79页
        5.2.2 打滑验证第79-82页
        5.2.3 打滑原因分析第82页
        5.2.4 防打滑措施第82-83页
第六章 结论与展望第83-85页
    6.1 主要结论第83-84页
    6.2 展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
攻读硕士期间发表的学术论文目录第91页

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