| 致谢 | 第5-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第16-25页 |
| 1.1 生物质能概述 | 第16-17页 |
| 1.2 生物质热裂解技术 | 第17-21页 |
| 1.2.1 生物质热裂解类型 | 第17-18页 |
| 1.2.2 生物质快速热裂解工艺 | 第18-21页 |
| 1.3 生物油性质和应用 | 第21-25页 |
| 1.3.1 生物油基本性质 | 第21-22页 |
| 1.3.2 生物油化学组成 | 第22-23页 |
| 1.3.3 生物油初级利用 | 第23-24页 |
| 1.3.4 生物油提质改性技术 | 第24-25页 |
| 2 生物油催化裂化文献综述 | 第25-37页 |
| 2.1 全组分生物油催化裂化研究 | 第25-26页 |
| 2.2 生物油模化物裂化活性研究 | 第26-29页 |
| 2.3 生物油催化裂化工艺改进 | 第29-35页 |
| 2.3.1 生物油与醇类共裂化工艺 | 第29-30页 |
| 2.3.2 生物油温和加氢后裂化工艺 | 第30-31页 |
| 2.3.3 生物油加氢脱氧后与FCC原料共裂化工艺 | 第31-33页 |
| 2.3.4 协同催化重整的生物油综合裂化改性工艺 | 第33-35页 |
| 2.4 本文研究内容 | 第35-37页 |
| 3 生物油模化物与醇类的共裂化研究 | 第37-55页 |
| 3.1 引言 | 第37-38页 |
| 3.2 实验部分 | 第38-39页 |
| 3.3 单组分模化物与醇类在HZSM-5催化剂上共裂化研究 | 第39-49页 |
| 3.3.1 反应物转化率 | 第39-40页 |
| 3.3.2 液体产物产率 | 第40-43页 |
| 3.3.3 油相产物组成 | 第43-45页 |
| 3.3.4 气体产物组成 | 第45-48页 |
| 3.3.5 醇类存在对模化物裂化的促进机理 | 第48-49页 |
| 3.4 模化物混合物与乙醇在HZSM-5催化剂上共裂化研究 | 第49-53页 |
| 3.4.1 反应物转化率 | 第49-50页 |
| 3.4.2 液体产物产率 | 第50-51页 |
| 3.4.3 油相产物组成 | 第51-52页 |
| 3.4.4 气体产物组成 | 第52-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 4 生物油蒸出馏分与乙醇的共裂化研究 | 第55-67页 |
| 4.1 引言 | 第55-56页 |
| 4.2 实验部分 | 第56-57页 |
| 4.2.1 生物油蒸出馏分的制备 | 第56-57页 |
| 4.2.2 蒸出馏分与乙醇共裂化 | 第57页 |
| 4.3 生物油蒸出馏分与原油化学组成对比 | 第57-59页 |
| 4.4 生物油蒸出馏分与乙醇共裂化研究 | 第59-66页 |
| 4.4.1 液体产物产率 | 第59-61页 |
| 4.4.2 油相产物组成 | 第61-63页 |
| 4.4.3 气体产物组成 | 第63-65页 |
| 4.4.4 催化剂结焦情况分析 | 第65-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 5 催化剂上不同金属氧化物负载对生物油模化物混合物与乙醇共裂化的影响研究 | 第67-82页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 实验部分 | 第67-69页 |
| 5.2.1 催化剂制备 | 第67-68页 |
| 5.2.2 催化剂表征 | 第68页 |
| 5.2.3 催化反应 | 第68-69页 |
| 5.3 催化剂表征结果 | 第69-72页 |
| 5.3.1 催化剂比表面积 | 第69-70页 |
| 5.3.2 催化剂酸性分析 | 第70-72页 |
| 5.4 模化物混合物Ⅰ与乙醇共裂化研究 | 第72-74页 |
| 5.5 模化物混合物Ⅱ与乙醇共裂化研究 | 第74-78页 |
| 5.5.1 反应物转化率 | 第74-75页 |
| 5.5.2 液体产物产率 | 第75-76页 |
| 5.5.3 油相产物组成 | 第76-77页 |
| 5.5.4 气体产物产率 | 第77-78页 |
| 5.6 酚类添加对催化剂活性影响的讨论 | 第78-81页 |
| 5.7 本章小结 | 第81-82页 |
| 6 生物油模化物及蒸出馏分与乙醇在Ga_2O_3/HZSM-5上共裂化特性研究 | 第82-98页 |
| 6.1 引言 | 第82页 |
| 6.2 实验部分 | 第82-83页 |
| 6.3 Ga_2O_3负载量对模化物混合物与乙醇共裂化效果影响 | 第83-87页 |
| 6.3.1 反应物转化率与液体产物产率 | 第83-84页 |
| 6.3.2 油相产物组成 | 第84-85页 |
| 6.3.3 气体产物产率 | 第85-87页 |
| 6.4 反应温度对模化物混合物与乙醇共裂化效果影响 | 第87-90页 |
| 6.4.1 反应物转化率 | 第87页 |
| 6.4.2 液体产物产率 | 第87-88页 |
| 6.4.3 油相产物组成 | 第88-89页 |
| 6.4.4 气体产物产率 | 第89-90页 |
| 6.5 反应物质量空速对模化物混合物与乙醇共裂化效果影响 | 第90-94页 |
| 6.5.1 反应物转化率 | 第91页 |
| 6.5.2 液体产物产率 | 第91-92页 |
| 6.5.3 油相产物组成 | 第92-93页 |
| 6.5.4 气体产物产率 | 第93-94页 |
| 6.6 15%Ga_2O_3/HZSM-5催化剂再生特性研究 | 第94-95页 |
| 6.7 生物油蒸出馏分与乙醇在15%Ga_2O_3/HZSM-5催化剂上的裂化特性 | 第95-97页 |
| 6.7.1 液体和气体产物产率 | 第96页 |
| 6.7.2 油相产物组成 | 第96-97页 |
| 6.8 本章小结 | 第97-98页 |
| 7 生物油组分在Ni/nano-Al_2O_3催化剂上重整特性研究 | 第98-120页 |
| 7.1 引言 | 第98-99页 |
| 7.2 实验部分 | 第99-102页 |
| 7.2.1 反应原料 | 第99页 |
| 7.2.2 催化剂制备 | 第99-100页 |
| 7.2.3 催化剂表征 | 第100页 |
| 7.2.4 催化剂活性测试 | 第100-101页 |
| 7.2.5 计算机模拟方法 | 第101-102页 |
| 7.3 催化剂表征结果 | 第102-104页 |
| 7.3.1 催化剂AAS表征 | 第102页 |
| 7.3.2 催化剂的物理结构特性 | 第102-103页 |
| 7.3.3 催化剂XRD表征 | 第103页 |
| 7.3.4 催化剂CO-TPD表征 | 第103-104页 |
| 7.4 Ni/nano-Al_2O_3和Ni/γ-Al_2O_3重整效果对比 | 第104-105页 |
| 7.5 反应温度对模化物重整特性影响 | 第105-107页 |
| 7.6 反应物水碳比(S/C)对模化物重整特性影响 | 第107-108页 |
| 7.7 催化剂装填量对模化物重整特性影响 | 第108-111页 |
| 7.8 Ni负载量对模化物重整特性影响 | 第111-114页 |
| 7.9 生物油组分催化重整初步分解机理探究 | 第114-118页 |
| 7.10 本章小结 | 第118-120页 |
| 8 全文总结与展望 | 第120-124页 |
| 8.1 全文总结 | 第120-122页 |
| 8.2 本文的创新之处 | 第122-123页 |
| 8.3 未来工作展望 | 第123-124页 |
| 参考文献 | 第124-132页 |
| 作者简历 | 第132-134页 |
