| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 铝型材的应用及分类 | 第10-12页 |
| 1.2.1 铝型材的应用 | 第10-11页 |
| 1.2.2 铝型材的分类 | 第11-12页 |
| 1.2 铝型材挤压技术 | 第12-16页 |
| 1.2.1 铝型材挤压技术的基本原理和主要特点 | 第12-14页 |
| 1.2.2 铝型材挤压技术的分类 | 第14页 |
| 1.2.3 铝型材挤压过程中金属的流动、塑性变形和力学性能 | 第14-16页 |
| 1.3 铝型材挤压数值模拟与优化研究进展 | 第16-19页 |
| 1.3.1 实心铝型材挤压数值模拟与优化研究进展 | 第16-17页 |
| 1.3.2 简单空心铝型材挤压数值模拟与优化研究进展 | 第17-18页 |
| 1.3.3 复杂空心铝型材挤压数值模拟与优化研究进展 | 第18-19页 |
| 1.4 课题的提出及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 课题的提出 | 第19-20页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 2 铝型材挤压数值模拟方法概述和HyperXtrude软件简介 | 第21-34页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 铝型材挤压数值模拟方法的分类和比较 | 第21-22页 |
| 2.2.1 欧拉描述法 | 第21页 |
| 2.2.2 拉格朗日描述法 | 第21-22页 |
| 2.2.3 任意拉格朗日-欧拉描述法 | 第22页 |
| 2.3 任意拉格朗日-欧拉描述法基本理论 | 第22-25页 |
| 2.3.1 ALE与Euler、Lagrange坐标系间的映射关系 | 第22-24页 |
| 2.3.2 ALE方法的理论基础和运算步骤 | 第24-25页 |
| 2.4 不可压缩流体稳态流动的ALE描述 | 第25-28页 |
| 2.5 铝型材挤压数值模拟分析软件HyperXtrude简介 | 第28-33页 |
| 2.5.1 HyperXtrude的软件功能 | 第28-29页 |
| 2.5.2 HyperXtrude的基本理论 | 第29-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 带长悬臂结构空心截面铝型材模具结构优化设计 | 第34-61页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 型材成形工艺性分析 | 第34-35页 |
| 3.3 模具结构设计 | 第35-42页 |
| 3.3.1 平模分流组合模的特点 | 第35-36页 |
| 3.3.3 平模分流组合模的结构要素设计 | 第36-42页 |
| 3.4 模型建立及参数设置 | 第42-46页 |
| 3.4.1 几何模型和有限元模型的建立 | 第42-44页 |
| 3.4.2 工艺参数与边界条件参数的设置 | 第44-46页 |
| 3.5 HyperXtrude模拟分析及模具结构优化 | 第46-59页 |
| 3.5.1 初始模具结构设计方案模拟结果分析 | 第46-49页 |
| 3.5.2 第一次结构优化方案设计及模拟结果分析 | 第49-53页 |
| 3.5.3 第二次结构优化方案设计及模拟结果分析 | 第53-57页 |
| 3.5.4 第三次结构优化方案设计及模拟结果分析 | 第57-59页 |
| 3.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 4 基于正交试验法优化工艺参数 | 第61-87页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 正交试验方法简介 | 第61页 |
| 4.3 试验方案及模拟结果 | 第61-65页 |
| 4.4 结果数据处理与讨论 | 第65-71页 |
| 4.4.1 极差分析 | 第65-69页 |
| 4.4.2 方差分析 | 第69-71页 |
| 4.5 优化方案模拟验证及模具强度分析 | 第71-85页 |
| 4.5.1 优化方案模拟验证及比较 | 第71-75页 |
| 4.5.2 模具强度分析 | 第75-85页 |
| 4.6 本章小结 | 第85-87页 |
| 5 工厂试模验证 | 第87-91页 |
| 5.1 引言 | 第87页 |
| 5.2 实验方案 | 第87-88页 |
| 5.3 模拟结果与实验结果对照分析 | 第88-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-91页 |
| 结论 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-97页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
