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重型数控机床螺栓结合部动力学建模及影响因素研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题的研究目的及意义第10-11页
        1.2.1 课题的研究目的第10-11页
        1.2.2 课题研究的意义第11页
    1.3 结合面国内外研究现状第11-14页
        1.3.1 结合面接触理论研究现状第11-13页
        1.3.2 机床结合面影响因素研究现状第13-14页
    1.4 论文主要研究内容第14-16页
第2章 螺栓结合面虚拟介质参数识别第16-30页
    2.1 重型数控机床结合面几何特性第16-17页
    2.2 螺栓固定结合部建模方法分析第17-21页
        2.2.1 接触力学法第17页
        2.2.2 弹簧阻尼法第17-18页
        2.2.3 节点单元法第18-19页
        2.2.4 虚拟介质法第19-20页
        2.2.5 四种建模方法比较第20-21页
    2.3 螺栓结合部虚拟介质解析模型第21-29页
        2.3.1 螺栓结合部虚拟介质的框架第21-23页
        2.3.2 螺栓结合部任意点接触应力第23-24页
        2.3.3 螺栓结合部虚拟介质的弹性模量第24-26页
        2.3.4 螺栓结合部虚拟介质的泊松比第26-28页
        2.3.5 螺栓结合部虚拟介质的密度第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 机床螺栓结合部试验模态分析第30-46页
    3.1 试验模态理论基础第30-33页
    3.2 模态实验试件设计第33-34页
        3.2.1 结合部结构设计第33页
        3.2.2 螺栓强度计算第33-34页
    3.3 模态方案选择与分析第34-38页
        3.3.1 测试系统与支撑选取第34-36页
        3.3.2 悬挂与激励位置选取第36-38页
    3.4 实验仪器与设备第38-40页
        3.4.1 传感器第38-39页
        3.4.2 手锤第39页
        3.4.3 放大器第39页
        3.4.4 分析仪第39-40页
    3.5 实验结果与分析第40-45页
        3.5.1 数据采集原理第40-41页
        3.5.2 参数设置与注意事项第41-42页
        3.5.3 实验数据处理与识别第42-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 机床螺栓结合部有限元仿真与试验验证第46-56页
    4.1 理论模态分析技术第46页
    4.2 螺栓结合部单元有限元模型的建立第46-50页
        4.2.1 虚拟介质参数计算第46-47页
        4.2.2 动力学模型的建立第47-48页
        4.2.3 模型前处理第48-50页
    4.3 预应力分析及结果第50-51页
    4.4 模态分析及结果第51-53页
    4.5 仿真结果与试验结果验证第53-55页
    4.6 本章小结第55-56页
第5章 机床螺栓结合部影响因素分析第56-60页
    5.1 螺栓预紧力对结合部影响第56-57页
    5.2 机床材料对结合部影响第57-58页
    5.3 加工表面粗糙度对结合部影响第58-59页
    5.4 本章小结第59-60页
结论与展望第60-61页
参考文献第61-64页
攻读学位期间发表的论文第64-65页
致谢第65页

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