摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第14-23页 |
1.1 印染废水的来源、特性及其处理的研究现状 | 第14-21页 |
1.1.1 染料的种类 | 第14-15页 |
1.1.2 染料的发色理论 | 第15-16页 |
1.1.3 印染废水的来源、特性 | 第16-18页 |
1.1.4 印染废水处理的研究现状 | 第18-21页 |
1.2 课题的背景、意义及研究内容 | 第21-23页 |
1.2.1 课题的背景、意义 | 第21页 |
1.2.2 课题的研究内容 | 第21-23页 |
第二章 湿式氧化技术研究综述 | 第23-42页 |
2.1 湿式氧化技术的研究综述 | 第23-35页 |
2.1.1 湿式氧化技术的发展 | 第23-24页 |
2.1.2 湿式氧化反应机理与影响因素 | 第24-31页 |
2.1.2.1 湿式氧化反应机理 | 第24-26页 |
2.1.2.2 湿式氧化反应的影响因素 | 第26-31页 |
2.1.3 湿式氧化技术的应用、特点及改进途径 | 第31-35页 |
2.1.3.1 湿式氧化技术的应用 | 第31-33页 |
2.1.3.2 湿式氧化技术的特点 | 第33页 |
2.1.3.3 湿式氧化技术的改进途径 | 第33-35页 |
2.2 催化湿式氧化技术的研究综述 | 第35-42页 |
2.2.1 CWO催化剂的研究 | 第35-38页 |
2.2.2 CWO技术处理实际废水的研究 | 第38-39页 |
2.2.3 CWO技术在工业水处理中的应用及催化剂的失活问题 | 第39-42页 |
2.2.3.1 CWO技术在工业水处理中的应用 | 第39-41页 |
2.2.3.2 CWO催化剂的失活问题 | 第41-42页 |
第三章 实验方法 | 第42-53页 |
3.1 实验装置、设备及仪器 | 第42-45页 |
3.1.1 实验装置 | 第42-44页 |
3.1.2 实验设备及仪器 | 第44-45页 |
3.2 实验材料 | 第45-48页 |
3.2.1 实验水样 | 第45-47页 |
3.2.2 实验试剂 | 第47-48页 |
3.2.3 催化剂载体 | 第48页 |
3.3 测试分析方法 | 第48-53页 |
3.3.1 水质的测试分析 | 第48-51页 |
3.3.2 催化剂的结构表征 | 第51-53页 |
第四章 湿式氧化处理模拟印染废水的研究 | 第53-66页 |
4.1 模拟印染废水湿式氧化的影响因素研究 | 第53-58页 |
4.1.1 氧分压的影响 | 第53-54页 |
4.1.2 搅拌速度的影响 | 第54-55页 |
4.1.3 反应温度的影响 | 第55-56页 |
4.1.4 进水pH值的影响 | 第56-57页 |
4.1.5 反应时间的影响 | 第57-58页 |
4.2 模拟印染废水湿式氧化的机理研究 | 第58-65页 |
4.3 本章小结 | 第65-66页 |
第五章 均相催化湿式氧化处理模拟印染废水的研究 | 第66-85页 |
5.1 催化剂和催化作用 | 第66-67页 |
5.2 均相催化剂的活性研究 | 第67-70页 |
5.2.1 催化剂及操作条件的选择 | 第67-68页 |
5.2.2 单组分催化剂的活性 | 第68页 |
5.2.3 催化剂复合配方Cu1Fe1的确定 | 第68-70页 |
5.3 Cu1Fe1催化湿式氧化模拟印染废水的影响因素研究 | 第70-80页 |
5.3.1 催化剂用量的影响 | 第71-73页 |
5.3.2 氧分压的影响 | 第73-75页 |
5.3.3 反应温度的影响 | 第75-77页 |
5.3.4 进水pH值的影响 | 第77-79页 |
5.3.5 反应时间的影响 | 第79-80页 |
5.4 Cu1Fe1催化湿式氧化模拟印染废水的机理研究 | 第80-84页 |
5.4.1 CWO自由基反应机理 | 第80-82页 |
5.4.2 Fe(Ⅲ)离子的混凝作用 | 第82-84页 |
5.5 本章小结 | 第84-85页 |
第六章 非均相催化湿式氧化处理模拟印染废水的研究 | 第85-127页 |
6.1 非均相催化剂概述 | 第85-89页 |
6.1.1 非均相催化剂的组成 | 第85-86页 |
6.1.2 非均相催化剂的制备方法 | 第86-88页 |
6.1.3 非均相催化剂的性能评价指标 | 第88-89页 |
6.1.4 非均相催化反应过程 | 第89页 |
6.2 催化剂载体的筛选及性能研究 | 第89-93页 |
6.2.1 载体的筛选及性能评价 | 第89-92页 |
6.2.2 FSC载体的成分及物理性能 | 第92-93页 |
6.3 Cu/FSC催化剂的制备及机理研究 | 第93-104页 |
6.3.1 Cu/FSC催化剂的制备研究 | 第94-102页 |
6.3.1.1 浸渍状态 | 第94-95页 |
6.3.1.2 浸渍温度 | 第95页 |
6.3.1.3 浸渍时间 | 第95-96页 |
6.3.1.4 浸渍液浓度 | 第96-98页 |
6.3.1.5 焙烧温度 | 第98-102页 |
6.3.1.6 焙烧时间 | 第102页 |
6.3.2 Cu/FSC催化剂的机理研究 | 第102-104页 |
6.4 Cu-Ce/FSC催化剂的研究 | 第104-126页 |
6.4.1 Cu-Ce/FSC催化剂的制备研究 | 第105-112页 |
6.4.1.1 硝酸铈的使用方式 | 第105-107页 |
6.4.1.2 Cu与Ce的配比 | 第107-108页 |
6.4.1.3 焙烧温度 | 第108-111页 |
6.4.1.4 焙烧时间 | 第111-112页 |
6.4.2 Cu-Ce/FSC催化剂的性能及机理研究 | 第112-116页 |
6.4.2.1 Cu-Ce/FSC催化剂的性能 | 第112-114页 |
6.4.2.2 Cu-Ce/FSC催化剂的机理 | 第114-116页 |
6.4.3 Cu-Ce/FSC催化剂的应用研究 | 第116-126页 |
6.4.3.1 进水pH值的影响 | 第116-119页 |
6.4.3.2 氧分压的影响 | 第119-121页 |
6.4.3.3 反应温度的影响 | 第121-123页 |
6.4.3.4 催化剂用量的影响 | 第123-125页 |
6.4.3.5 最佳应用条件及应用效果 | 第125-126页 |
6.5 本章小结 | 第126-127页 |
第七章 催化湿式氧化处理实际印染废水的研究 | 第127-132页 |
7.1 印染废水的来源与性质 | 第127页 |
7.2 印染废水的催化湿式氧化处理 | 第127-129页 |
7.3 印染废水的可生化形改善 | 第129-131页 |
7.4 本章小结 | 第131-132页 |
第八章 结论与展望 | 第132-134页 |
8.1 结论 | 第132-133页 |
8.2 建议与展望 | 第133-134页 |
参考文献 | 第134-147页 |
致谢 | 第147-149页 |
作者简历 | 第149-150页 |
攻读博士学位期间的学术论文 | 第150-151页 |
攻读博士学位期间的获奖情况 | 第151页 |