| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 管材剪切弯曲成形方法 | 第10-13页 |
| 1.2.1 圆管充液剪切弯曲成形 | 第10-11页 |
| 1.2.2 矩形管充液剪切弯曲成形 | 第11-12页 |
| 1.2.3 热剪切弯曲成形 | 第12-13页 |
| 1.3 材料微结构的数值模拟方法及研究进展 | 第13-17页 |
| 1.3.1 宏观模拟 | 第13页 |
| 1.3.2 介观模拟 | 第13-14页 |
| 1.3.3 微观模拟 | 第14-16页 |
| 1.3.4 纳观模拟 | 第16-17页 |
| 1.4 相场数值模拟方法及其应用研究进展 | 第17-20页 |
| 1.4.1 凝固过程 | 第17-18页 |
| 1.4.2 固态相变过程 | 第18-19页 |
| 1.4.3 晶粒长大过程 | 第19页 |
| 1.4.4 再结晶过程 | 第19-20页 |
| 1.4.5 位错与裂纹 | 第20页 |
| 1.5 本课题的研究意义及内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 本课题的研究意义 | 第20-21页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 5A02铝合金材料性能测试及模型构建 | 第22-35页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 5A02铝合金真应力-真应变曲线 | 第22-25页 |
| 2.3 5A02铝合金本构方程的建立 | 第25-28页 |
| 2.4 5A02铝合金微观组织演变模型的建立 | 第28-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 5A02铝合金板热剪切变形实验及微观组织研究 | 第35-45页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 5A02铝合金板热剪切成形实验装置研制 | 第35-38页 |
| 3.2.1 凸模 | 第35-36页 |
| 3.2.2 压边圈 | 第36页 |
| 3.2.3 凹模 | 第36-37页 |
| 3.2.4 装置的装配与适用 | 第37-38页 |
| 3.3 5A02铝合金板热剪切成形实验材料的准备 | 第38页 |
| 3.4 5A02铝合金板热剪切成形实验研究方案 | 第38-39页 |
| 3.5 5A02铝合金板热剪切成形实验 | 第39-41页 |
| 3.5.1 变形温度对热剪切变形及微观组织的影响 | 第39页 |
| 3.5.2 应变速率对热剪切变形及微观组织的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.3 应变量对热剪切变形及微观组织的影响 | 第40-41页 |
| 3.6 5A02铝合金板成形件微观组织演变 | 第41-44页 |
| 3.6.1 5A02铝合金板成形件金相观察材料的制备 | 第41页 |
| 3.6.2 变形温度对剪切件微观组织演变的影响 | 第41-42页 |
| 3.6.3 应变速率对剪切件微观组织演变的影响 | 第42-43页 |
| 3.6.4 应变量对剪切件微观组织演变的影响 | 第43-44页 |
| 3.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 多相场微观组织模型及模拟的实现 | 第45-52页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 多相场动态再结晶模型 | 第45-47页 |
| 4.3 位错密度模型 | 第47页 |
| 4.4 动态再结晶微观组织模拟的实现过程 | 第47-51页 |
| 4.4.1 计算步骤 | 第47-49页 |
| 4.4.2 程序的实现 | 第49页 |
| 4.4.3 初始晶粒组织形状设置 | 第49页 |
| 4.4.4 初始形核的设置 | 第49-50页 |
| 4.4.5 后处理方法 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 多相场微观组织数值模拟研究 | 第52-61页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 5A02铝合金多相场动态再结晶微观组织模拟条件 | 第52-53页 |
| 5.3 5A02铝合金多相场微观组织模拟 | 第53-59页 |
| 5.3.1 不同变形温度对微观组织演化的影响 | 第53-55页 |
| 5.3.2 不同变形速率对微观组织演化的影响 | 第55页 |
| 5.3.3 晶界迁移率对微观组织演化的影响 | 第55-57页 |
| 5.3.4 形核参数对微观组织演化的影响 | 第57-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
