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基于拧紧扭矩的矩形橡胶密封圈轴向形变量检测的研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-21页
    1.1 课题研究背景第9页
    1.2 国内外研究现状第9-18页
        1.2.1 螺纹拧紧装配技术的发展现状第9-11页
        1.2.2 螺纹联接力学行为的研究现状第11-13页
        1.2.3 橡胶密封圈应力特性的研究现状第13-15页
        1.2.4 拧紧过程的有限元分析研究第15-18页
    1.3 课题主要研究内容第18-19页
    1.4 论文内容安排第19-21页
2 固体火箭发动机自动拧紧工艺分析第21-29页
    2.1 自动拧紧结构工艺分析第21-24页
        2.1.1 螺纹接口结构工艺分析第21-22页
        2.1.2 拧紧装置结构工艺分析第22-24页
    2.2 自动拧紧运行工艺分析第24-26页
    2.3 本章小结第26-29页
3 固体火箭发动机拧紧时螺纹力学行为研究第29-45页
    3.1 螺纹接口拧紧物理模型的建立第29-30页
    3.2 螺纹受力及形变分析第30-37页
        3.2.1 壳体螺纹受力及形变分析第31-34页
        3.2.2 喷管螺纹受力及形变分析第34-36页
        3.2.3 变形协调方程建立及求解第36-37页
    3.3 螺纹承载与螺纹摩擦扭矩的关系模型第37-38页
    3.4 基于ABAQUS的螺纹拧紧仿真第38-44页
        3.4.1 螺纹联接有限元模型的特点第39页
        3.4.2 有限元模型的基本假设第39-40页
        3.4.3 有限元模型的建立第40-41页
        3.4.4 机理模型的有限元验证第41-44页
    3.5 本章小结第44-45页
4 矩形橡胶密封圈拧紧时应力特性研究第45-59页
    4.1 超弹性橡胶材料应变能函数模型第45-48页
        4.1.1 应变能的基本函数模型第45-46页
        4.1.2 Mooney-Rivlin模型第46-47页
        4.1.3 Yeoh模型第47页
        4.1.4 Ogden模型第47页
        4.1.5 应变能函数模型的选取第47-48页
    4.2 矩形橡胶圈轴向形变物理模型的建立第48-50页
    4.3 矩形橡胶圈轴向形变本构关系模型的建立第50-51页
        4.3.1 矩形圈轴向应力—应变关系模型第50-51页
        4.3.2 矩形圈摩擦扭矩与轴向形变量的关系模型第51页
    4.4 基于ABAQUS的矩形橡胶圈应力仿真第51-56页
        4.4.1 矩形橡胶圈有限元模型的特点第51-52页
        4.4.2 有限元模型的基本假设第52页
        4.4.3 有限元模型的建立第52-54页
        4.4.4 机理模型的有限元验证第54-56页
    4.5 本章小结第56-59页
5 矩形圈轴向形变量检测模型的建立及验证第59-71页
    5.1 预紧力等效扭矩的计算模型第59-60页
        5.1.1 预紧力和预紧力等效扭矩的关系模型第59页
        5.1.2 预紧力与拧紧扭矩的关系模型第59-60页
    5.2 矩形圈轴向形变量检测模型的建立第60-61页
    5.3 验证试验设计第61-66页
        5.3.1 试验平台介绍第61-63页
        5.3.2 试验流程设计第63-65页
        5.3.3 试验对象选取第65-66页
    5.4 试验结果与对比分析第66-69页
    5.5 本章小结第69-71页
6 总结与展望第71-73页
    6.1 总结第71-72页
    6.2 展望第72-73页
致谢第73-75页
参考文献第75-81页
附录第81-83页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第81页
    B. 作者在攻读学位期间发表的专利目录第81页
    C. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第81页
    D. 论文中使用的字符含义及单位统计第81-83页

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