| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第6-16页 |
| 1.1 论文背景及问题来源 | 第6-7页 |
| 1.2 鼓泡塔气液反应器传递特性介绍 | 第7-12页 |
| 1.2.1 鼓泡塔介绍 | 第7页 |
| 1.2.2 鼓泡塔气液反应器主要结构组成部分 | 第7-8页 |
| 1.2.3 鼓泡塔结构形式 | 第8-9页 |
| 1.2.4 鼓泡塔气液反应器的传递特点 | 第9-10页 |
| 1.2.5 鼓泡塔流型 | 第10-12页 |
| 1.3 国内外现状 | 第12-14页 |
| 1.4 研究内容、方法及目的 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究内容及方法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 研究目的 | 第15-16页 |
| 第二章 CFD软件介绍 | 第16-18页 |
| 2.1 CFD简介 | 第16页 |
| 2.2 k-ε 湍流模型 | 第16-17页 |
| 2.3 VOF模型 | 第17页 |
| 2.4 欧拉模型 | 第17-18页 |
| 第三章 气泡形成过程及运动轨迹数值模拟 | 第18-32页 |
| 3.1 模拟准确性的验证 | 第18-20页 |
| 3.1.1 气泡产生装置及其数值建模 | 第18-19页 |
| 3.1.2 网格划分及边界条件的设置 | 第19页 |
| 3.1.3 模拟的正确性验证 | 第19-20页 |
| 3.2 单气泡形成过程 | 第20-22页 |
| 3.2.1 单气泡相分布云图 | 第20-21页 |
| 3.2.2 单气泡形成速度矢量分布 | 第21-22页 |
| 3.3 单气泡形成及运动轨迹数值模拟 | 第22-30页 |
| 3.3.1 边界条件及物理模型 | 第22-23页 |
| 3.3.2 进气速度对气泡生成的影响 | 第23-24页 |
| 3.3.3 进气速度对气泡轨迹的影响 | 第24-26页 |
| 3.3.4 液相粘度对气泡生成的影响 | 第26-28页 |
| 3.3.5 液相粘度对气泡轨迹的影响 | 第28-29页 |
| 3.3.6 气液表面张力对气泡生成的影响 | 第29-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第四章 分布器结构对鼓泡塔气液两相流及混合性能的影响 | 第32-55页 |
| 4.1 单孔进气式鼓泡塔气液两相流数值模拟 | 第32-37页 |
| 4.1.1 物理模型及网格划分 | 第32-33页 |
| 4.1.2 数学模型及边界条件 | 第33页 |
| 4.1.3 结果及讨论 | 第33-37页 |
| 4.2 不同分布器形式对气含率的影响 | 第37-40页 |
| 4.3 进气孔中心距对气液两相流的影响 | 第40-48页 |
| 4.3.1 两孔分布器进气孔中心距对气液两相流的影响 | 第40-44页 |
| 4.3.2 四孔分布器进气孔中心距对气液两相流的影响 | 第44-48页 |
| 4.4 进气孔排布的对称性对气液两相流的影响 | 第48-51页 |
| 4.4.1 气含率 | 第48-50页 |
| 4.4.2 时均轴向液速 | 第50-51页 |
| 4.5 筛板式分布器鼓泡塔对气含率的影响 | 第51-54页 |
| 4.5.1 气含率 | 第52-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 基于Fluent的鼓泡塔中气含率的数值模拟 | 第55-65页 |
| 5.1 鼓泡塔三维数学模型 | 第55-56页 |
| 5.2 网格划分及边界条件设置 | 第56-57页 |
| 5.3 表面张力对气含率的影响 | 第57-59页 |
| 5.4 液相粘度对气含率的影响 | 第59-60页 |
| 5.5 温度对气含率的影响 | 第60-62页 |
| 5.6 表观气速对气含率的影响 | 第62-63页 |
| 5.7 本章小结 | 第63-65页 |
| 第六章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 结论 | 第65-66页 |
| 6.2 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 在读期间发表论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
