大电流预镀镍电池钢带的制备工艺及表面质量控制技术的研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 电池外壳的作用 | 第12页 |
1.2 镀镍钢材在电池壳中的应用 | 第12-13页 |
1.3 镀镍钢电池壳制备方法 | 第13-15页 |
1.4 电镀镍的研究 | 第15-17页 |
1.4.1 镀镍工业的发展 | 第15-16页 |
1.4.2 多层膜性能及研究进展 | 第16-17页 |
1.5 合金 | 第17-19页 |
1.5.1 合金的分类 | 第17-18页 |
1.5.2 热处理对金属材料的性能的影响 | 第18-19页 |
1.6 对镀镍板冲压成型 | 第19-20页 |
1.7 平整对金属材料的影响 | 第20-21页 |
1.8 本文的研究内容与意义 | 第21-24页 |
1.8.1 本文选题背景 | 第21页 |
1.8.2 本文主要研究内容 | 第21-24页 |
第2章 实验材料与研究方法 | 第24-32页 |
2.1 实验药品、实验材料及仪器 | 第24-25页 |
2.1.1 实验药品及材料 | 第24页 |
2.1.2 实验仪器 | 第24-25页 |
2.2 实验原理 | 第25页 |
2.3 电镀前处理 | 第25-27页 |
2.3.1 除油 | 第26页 |
2.3.2 酸洗 | 第26-27页 |
2.4 电镀液的配制 | 第27-28页 |
2.5 电镀实验过程 | 第28-29页 |
2.6 热处理 | 第29页 |
2.7 性能测试 | 第29-32页 |
2.7.1 SEM表征 | 第29-30页 |
2.7.2 辉光放电分析 | 第30页 |
2.7.3 电化学性能测试 | 第30页 |
2.7.4 力学性能测试 | 第30页 |
2.7.5 耐腐蚀性能测试 | 第30-32页 |
第3章 电镀工艺对镀镍钢带性能的影响 | 第32-44页 |
3.1 电镀工艺的研究 | 第32-33页 |
3.1.1 电镀工艺方法的确定 | 第32页 |
3.1.2 试验方法 | 第32-33页 |
3.2 表面形貌分析 | 第33-34页 |
3.3 X射线衍射分析 | 第34-35页 |
3.4 镀镍钢板硬度测定 | 第35-36页 |
3.5 表面粗糙度测定 | 第36-37页 |
3.6 电化学性能测试 | 第37-41页 |
3.6.1 电化学测试原理及方法 | 第37-38页 |
3.6.2 塔菲尔直线外推法测钢带的耐蚀性 | 第38-39页 |
3.6.3 交流阻抗技术测钢带的耐蚀性 | 第39-41页 |
3.7 盐雾实验测试 | 第41-42页 |
3.8 本章小结 | 第42-44页 |
第4章 热处理工艺对预镀镍钢带性能的影响 | 第44-60页 |
4.1 热处理工艺研究 | 第44页 |
4.2 预镀镍电池钢带表面微观形貌表征 | 第44-46页 |
4.3 预镀镍电池钢带截面形貌分析 | 第46-47页 |
4.4 预镀镍电池钢带粗糙度测定 | 第47-48页 |
4.5 预镀镍电池钢带力学性能测试 | 第48-50页 |
4.5.1 拉伸性能测定 | 第48-50页 |
4.5.2 维氏硬度测定 | 第50页 |
4.6 预镀镍电池钢带X射线衍射分析 | 第50-52页 |
4.7 辉光放电分析 | 第52-54页 |
4.8 电化学性能测试 | 第54-56页 |
4.8.1 塔菲尔直线外推法测耐腐蚀性能 | 第54-55页 |
4.8.2 交流阻抗技术测耐腐蚀性能 | 第55-56页 |
4.9 盐雾试验分析 | 第56-57页 |
4.10 本章小结 | 第57-60页 |
第5章 平整工艺对预镀镍钢带性能的影响 | 第60-66页 |
5.1 平整工艺研究 | 第60页 |
5.2 预镀镍电池钢带表面微观形貌表征 | 第60页 |
5.3 预镀镍电池钢带X射线衍射分析 | 第60-61页 |
5.4 预镀镍电池钢带力学性能测试 | 第61-62页 |
5.4.1 拉伸性能测定 | 第61-62页 |
5.4.2 维氏硬度测定 | 第62页 |
5.5 电化学性能测试 | 第62-64页 |
5.5.1 塔菲尔直线外推法测耐腐蚀性能 | 第62-63页 |
5.5.2 交流阻抗技术测耐腐蚀性能 | 第63-64页 |
5.6 盐雾试验分析 | 第64页 |
5.7 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72页 |