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螺旋盘管式高效低NO_x煤粉燃烧器的应用研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-20页
    1.1 选题背景第11-17页
        1.1.1 有机热载体锅炉简介第12-13页
        1.1.2 高效低NO_x煤粉燃烧器在有机热载体炉上的应用第13-15页
        1.1.3 高效低NO_x煤粉燃烧器的冷却系统第15-16页
        1.1.4 燃烧器导热油冷却的结构分析第16-17页
    1.2 研究现状第17-18页
        1.2.1 有机热载体在螺旋盘管内的传热特性第17页
        1.2.2 炉衬覆渣传热特性第17-18页
        1.2.3 炉衬结构模拟分析第18页
    1.3 研究目的及研究内容第18-20页
        1.3.1 研究目的第18页
        1.3.2 研究内容第18-19页
        1.3.3 创新点第19-20页
2 螺旋盘管式煤粉燃烧器的研制及安装第20-36页
    2.1 有机热载体概述第20-22页
        2.1.1 有机热载体特性指标第20-21页
        2.1.2 有机热载体L-QC310物性参数第21-22页
    2.2 夹套水冷式燃烧器结构尺寸及炉衬传热量第22-23页
        2.2.1 夹套水冷式燃烧器结构尺寸第22页
        2.2.2 炉衬结构的传热过程第22-23页
        2.2.3 炉衬结构的传热量第23页
    2.3 螺旋盘管式煤粉燃烧器冷却结构的设计第23-28页
        2.3.1 设计方案的制定第23-24页
        2.3.2 设计参数及运行要求第24页
        2.3.3 设计参数计算第24-28页
    2.4 螺旋盘管的盘制过程第28-30页
        2.4.1 螺旋管的弯制工艺及设备第28页
        2.4.2 螺旋绕管机的参数控制第28-29页
        2.4.3 螺旋盘管的校正第29-30页
    2.5 螺旋盘管式煤粉燃烧器制造及检测第30-31页
        2.5.1 法兰及销钉焊接第30页
        2.5.2 压力试验第30页
        2.5.3 热处理工艺第30-31页
        2.5.4 燃烧室炉衬浇筑第31页
    2.6 螺旋盘管式高效低NO_x煤粉燃烧器与炉膛的匹配安装第31-35页
        2.6.1 水冷夹套式燃烧器尺寸及炉膛通孔尺寸第31-32页
        2.6.2 螺旋盘管式燃烧器尺寸及对应炉膛通孔尺寸第32页
        2.6.3 炉膛油管布置及施工工艺第32-34页
        2.6.4 燃烧器与改造后炉膛的对接安装第34-35页
    2.7 本章小结第35-36页
3 螺旋盘管式高效低NO_x煤粉燃烧器的水冷试验第36-54页
    3.1 炉衬表面挂渣过程第36-37页
        3.1.1 熔渣的物性研究第36-37页
        3.1.2 炉衬表面熔渣形成过程第37页
    3.2 实验平台介绍第37-39页
        3.2.1 煤粉输送系统第37-38页
        3.2.2 锅炉本体第38页
        3.2.3 烟气后处理系统第38-39页
    3.3 螺旋盘管式煤粉燃烧器的水冷实验研究第39-40页
        3.3.1 测试系统介绍第39页
        3.3.2 试验方法第39-40页
    3.4 结果与讨论第40-48页
        3.4.1 高效低NO_x煤粉燃烧器覆渣过程的影响因素第40-44页
        3.4.2 煤粉燃烧器炉衬结构水冷传热研究第44-48页
    3.5 燃烧器水冷实验下的能效指标及环保指标第48-53页
        3.5.1 能效指标第48-50页
        3.5.2 环保测试第50-53页
    3.6 本章小结第53-54页
4 螺旋盘管式煤粉燃烧器炉衬结构的数值分析第54-64页
    4.1 炉衬结构计算模型第54-55页
    4.2 炉衬参数及计算边界条件第55-56页
        4.2.1 炉衬结构参数情况第55-56页
        4.2.2 计算边界条件第56页
    4.3 模型假设第56页
    4.4 计算结果及分析第56-62页
        4.4.1 燃烧器炉衬温度的分布特点第56-57页
        4.4.2 设计参数下销钉对炉衬温度的影响第57-59页
        4.4.3 导热油温度对炉衬温度分布的影响第59-60页
        4.4.4 对流换热系数对炉衬温度分布的影响第60页
        4.4.5 固渣层厚度对炉衬温度分布的影响第60-61页
        4.4.6 液渣层表面温度对炉衬温度分布的影响第61页
        4.4.7 液渣层导热系数对炉衬温度分布的影响第61-62页
    4.5 本章小结第62-64页
5 螺旋盘管式煤粉燃烧器油冷方案分析第64-71页
    5.1 煤粉燃烧器使用导热油冷却的分析第64-65页
    5.2 有机热载体炉导热油冷却方案分析第65-69页
        5.2.1 有机热载体炉管路情况第65-66页
        5.2.2 有机热载体炉结构及参数第66页
        5.2.3 锅炉本体受热面流速校核第66-67页
        5.2.4 燃烧器并接后阻力讨论第67-69页
    5.3 螺旋盘管式燃烧器运行存在风险及优化建议第69页
        5.3.1 螺旋盘管式燃烧器运行存在风险第69页
        5.3.2 盘管冷却结构优化建议第69页
    5.4 本章小结第69-71页
6 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71-72页
    6.2 展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
作者简介第78-79页
导师简介第79页

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