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费托合成制低碳烯烃Fe-Mg催化剂的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 文献综述第13-36页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 合成气制低碳烯烃的生产工艺第14-17页
        1.2.1 间接法第14-16页
        1.2.2 直接法第16-17页
    1.3 合成气直接制取低碳烯烃的限制第17-20页
        1.3.1 反应过程的热力学限制第17-18页
        1.3.2 反应产物的ASF限制第18-20页
    1.4 合成气直接制取低碳烯烃反应机理第20-23页
    1.5 合成气一步制低碳烯烃催化剂活性金属的选择第23-24页
    1.6 合成气一步制低碳烯烃铁基催化剂的研究第24-34页
        1.6.1 催化剂制备方法的研究第25-27页
        1.6.2 催化剂载体的研究第27-29页
        1.6.3 助剂的研究第29-34页
    1.7 选题依据及意义第34-35页
    1.8 研究内容第35-36页
第二章 实验部分第36-43页
    2.1 实验试剂及仪器第36-37页
    2.2 催化剂制备第37-38页
        2.2.1 浸渍法第37页
        2.2.2 共沉淀法第37-38页
    2.3 催化剂性能评价第38-41页
        2.3.1 催化剂性能评价装置第38页
        2.3.2 实验方法第38-39页
        2.3.3 气相产物分析方法及催化剂性能计算第39-41页
    2.4 催化剂表征第41-43页
        2.4.1 物相分析(XRD/In situ XRD)第41页
        2.4.2 比表面积和孔径分布(BET)第41页
        2.4.3 表面微观/亚微观形貌及其成分的表征分析(FE-SEM)第41页
        2.4.4 H_2程序升温还原(H_2-TPR)第41-42页
        2.4.5 CO_2程序升温脱附(CO_2-TPD)第42页
        2.4.6 热重分析(TG/DTG)第42页
        2.4.7 X射线光电子能谱(XPS)第42-43页
第三章 制备方法和铁含量对Fe-Mg催化剂FTO性能的影响第43-57页
    3.1 制备方法对Fe-Mg催化剂性能的影响第43-49页
        3.1.1 制备方法对Fe-Mg催化剂FTO反应性能的影响第43-44页
        3.1.2 不同制备方法Fe-Mg催化剂的织构性质第44-45页
        3.1.3 不同制备方法对Fe-Mg催化剂还原性能的影响第45-49页
    3.2 铁含量对Fe-Mg催化剂性能的影响第49-56页
        3.2.1 铁含量对Fe-Mg催化剂FTO反应性能的影响第49-50页
        3.2.2 不同铁含量Fe-Mg催化剂的亚微观形貌第50-51页
        3.2.3 不同铁含量Fe-Mg催化剂的织构性质第51-52页
        3.2.4 不同铁含量Fe-Mg催化剂还原性能第52-54页
        3.2.5 不同铁含量Fe-Mg催化剂反应前后物相分析第54-56页
    3.3 本章小结第56-57页
第四章 过渡金属助剂对Fe-Mg催化剂FTO性能的影响第57-81页
    4.1 过渡金属修饰对Fe-Mg催化剂的影响第57-65页
        4.1.1 不同过渡金属修饰的Fe-Mg催化剂的亚微观形貌第58-59页
        4.1.2 不同过渡金属修饰的Fe-Mg催化剂的还原性能第59-60页
        4.1.3 不同过渡金属修饰的Fe-Mg催化剂的表面碱性第60-62页
        4.1.4 不同过渡金属修饰的Fe-Mg催化剂反应前后物相分析第62-63页
        4.1.5 不同过渡金属修饰对Fe-Mg催化剂FTO反应性能影响第63-65页
    4.2 不同含量Zn助剂对Fe-Mg催化剂的影响第65-67页
        4.2.1 不同含量Zn修饰的Fe-Mg催化剂FTO反应性能第65-66页
        4.2.2 不同含量Zn修饰的Fe-Mg催化剂的亚微观形貌第66-67页
        4.2.3 不同含量Zn修饰的Fe-Mg表面碱性第67页
    4.3 不同含量Mn助剂对Fe-Mg催化剂的影响第67-74页
        4.3.1 不同含量Mn修饰的Fe-Mg催化剂FTO反应性能第68-69页
        4.3.2 不同含量Mn修饰的Fe-Mg催化剂的亚微观形貌第69页
        4.3.3 不同含量Mn修饰的Fe-Mg催化剂织构性质第69-71页
        4.3.4 不同含量Mn修饰的Fe-Mg催化剂反应前后物相分析第71-73页
        4.3.5 不同含量Mn修饰的Fe-Mg催化剂还原性能第73-74页
    4.4 Cu助剂对Fe-Mn-Mg催化剂的影响第74-80页
        4.4.1 Cu助剂对Fe-Mn-Mg催化剂FTO反应性能的影响第74-76页
        4.4.2 Cu助剂修饰的Fe-Mn-Mg催化剂亚微观形貌第76-77页
        4.4.3 不同含量Cu助剂修饰的Fe-Mn-Mg催化剂织构性质第77-78页
        4.4.4 Cu助剂对Fe-Mn-Mg催化剂还原性能的影响第78-80页
    4.5 本章小结第80-81页
第五章 焙烧温度及反应条件对Fe-Mn-Mg催化剂FTO性能的影响第81-103页
    5.1 焙烧温度对催化剂的影响第82-96页
        5.1.1 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂的织构性质第82-84页
        5.1.2 Fe-Mn-Mg催化剂前驱体的热稳定性研究第84-85页
        5.1.3 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂的亚微观形貌第85页
        5.1.4 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂的还原性能第85-88页
        5.1.5 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂表面碱性第88-89页
        5.1.6 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂反应前后物相分析第89-92页
        5.1.7 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂表面XPS分析第92-94页
        5.1.8 不同焙烧温度Fe-Mn-Mg催化剂FTO反应性能第94-96页
    5.2 反应条件对催化剂的影响第96-101页
        5.2.1 反应温度的影响第96-97页
        5.2.2 反应压力的影响第97-98页
        5.2.3 原料气氢碳比的影响第98-100页
        5.2.4 反应气空速的影响第100-101页
    5.3 本章小结第101-103页
第六章 结论及展望第103-106页
    6.1 结论第103-105页
    6.2 展望第105-106页
参考文献第106-124页
附录第124-125页
致谢第125页

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