| 摘要 | 第11-12页 |
| ABSTRACT | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第14-15页 |
| 1.2 2024铝合金概述 | 第15-16页 |
| 1.2.1 铝合金与航空铝合金 | 第15-16页 |
| 1.2.2 2024铝合金材料 | 第16页 |
| 1.3 喷丸强化研究现状 | 第16-22页 |
| 1.3.1 喷丸强化对残余应力影响研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3.2 喷丸强化对表面粗糙度影响研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3.3 喷丸强化对材料疲劳寿命影响研究现状 | 第20-22页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第22-24页 |
| 第2章 数值模拟疲劳裂纹扩展相关理论 | 第24-30页 |
| 2.1 扩展有限元相关理论 | 第24-25页 |
| 2.2 低周疲劳分析准则 | 第25-26页 |
| 2.2.1 低周疲劳分析中的直接循环法 | 第25-26页 |
| 2.2.2 低周疲劳分析准则的损伤外推法 | 第26页 |
| 2.3 基于Paris法则和等效断裂能释放率的裂纹扩展模型 | 第26-30页 |
| 第3章 2024铝合金喷丸粗糙度实验与数值模拟 | 第30-42页 |
| 3.1 喷丸粗糙度实验 | 第30-33页 |
| 3.1.1 试件描述 | 第30页 |
| 3.1.2 喷丸实验 | 第30-31页 |
| 3.1.3 粗糙度测量 | 第31-33页 |
| 3.2 喷丸粗糙度数值模拟 | 第33-37页 |
| 3.2.1 喷丸数值模拟建模 | 第33-34页 |
| 3.2.2 材料本构模型 | 第34-35页 |
| 3.2.3 数值模拟粗糙度算法 | 第35-36页 |
| 3.2.4 数值模拟及模型验证 | 第36-37页 |
| 3.3 参数影响数值模拟 | 第37-39页 |
| 3.3.1 喷丸速度对粗糙度的影响 | 第37页 |
| 3.3.2 丸粒覆盖率对粗糙度的影响 | 第37-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-42页 |
| 第4章 2024铝合金喷丸残余应力实验与仿真研究 | 第42-58页 |
| 4.1 喷丸残余应力的测量 | 第42-46页 |
| 4.1.1 残余应力的测量原理 | 第42-43页 |
| 4.1.2 试件描述与喷丸实验 | 第43页 |
| 4.1.3 残余应力测量 | 第43-46页 |
| 4.2 喷丸残余应力数值模拟与验证 | 第46-50页 |
| 4.3 参数影响的数值模拟 | 第50-52页 |
| 4.3.1 喷丸速度的影响 | 第50-51页 |
| 4.3.2 喷丸覆盖率的影响 | 第51-52页 |
| 4.4 喷丸残余应力与粗糙度的相关性分析 | 第52-56页 |
| 4.4.1 最大残余应力值与粗糙度的关系 | 第52-54页 |
| 4.4.2 最大残余压应力深度与粗糙度的关系 | 第54-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 2024铝合金喷丸试件疲劳寿命实验及仿真分析 | 第58-72页 |
| 5.1 三点弯曲疲劳实验 | 第58-61页 |
| 5.1.1 试件制备与描述 | 第58-60页 |
| 5.1.2 三点弯曲疲劳实验 | 第60-61页 |
| 5.2 三弯疲劳扩展有限元数值模拟与验证 | 第61-68页 |
| 5.2.1 三点弯曲疲劳试件扩展有限元模型 | 第61-64页 |
| 5.2.2 扩展有限元数值模拟结果 | 第64-67页 |
| 5.2.3 扩展有限元仿真结果与实验结果的对比 | 第67-68页 |
| 5.3 不同载荷工况下残余应力对疲劳寿命影响分析 | 第68-70页 |
| 5.3.1 载荷大小对喷丸残余应力试件疲劳寿命的影响 | 第68-69页 |
| 5.3.2 不同应力比对喷丸残余应力试件疲劳寿命的影响 | 第69-70页 |
| 5.4 本章小结 | 第70-72页 |
| 总结与展望 | 第72-74页 |
| 总结 | 第72-73页 |
| 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第82-83页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第83页 |
