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可移动并联机床加工几何误差建模与补偿实验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-17页
   ·课题来源与目的意义第8-9页
     ·课题的来源第8页
     ·课题的目的及意义第8-9页
   ·并联机床的发展现状第9-10页
   ·超大构件加工技术第10-12页
   ·并联机构几何误差补偿关键技术第12-16页
     ·误差分析第12-13页
     ·几何误差建模技术第13-14页
     ·位姿误差检测技术第14-15页
     ·几何误差补偿技术第15-16页
   ·主要研究内容第16-17页
第2章 可移动并联小机床自适应定位加工研究第17-28页
   ·现场分区自适应定位加工的提出第17页
   ·现场分区自适应定位加工原理分析第17-18页
   ·现场分区自适应定位加工系统的组建第18-20页
   ·超大法兰自适应定位加工的设计第20-26页
   ·本章小结第26-28页
第3章 可移动并联小机床加工几何误差建模与预测第28-39页
   ·可移动并联数控小机床加工误差来源分析第28-29页
   ·并联小机床加工空间几何误差建模与预测第29-35页
     ·并联小机床加工空间分析第29-31页
     ·几何误差预测模型的建立第31-33页
     ·几何误差的仿真与规律分析第33-35页
   ·自适应定位误差建模与分析第35-38页
     ·坐标点的测量误差分析第36-37页
     ·机床参考坐标系的定位误差分析第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 基于并联机床正解的离线补偿效果评价第39-50页
   ·基于误差规律的误差模型的建立第39-43页
   ·平面走刀路径的规划及误差测量第43-45页
     ·平面走刀路径的规划第43-44页
     ·并联机床刀头位置误差的测量第44-45页
   ·离线补偿技术建模与仿真第45-49页
     ·基于并联机床正解的补偿建模第45-47页
     ·补偿仿真与分析第47-49页
   ·可移动并联机床离线误差补偿的实现第49页
   ·本章小结第49-50页
第5章 超大法兰加工实验设计与加工验证第50-60页
   ·实验系统的设计第50-52页
   ·机床精度的检测与评价第52-53页
   ·超大法兰自适应定位加工的实验验证第53-56页
   ·机床位置误差的检测与验证第56-58页
   ·机床几何误差补偿实验验证第58-59页
   ·本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66页

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