铝合金微弧氧化陶瓷层的制备及其耐蚀性的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·选题背景与意义 | 第9-10页 |
| ·阀金属的微弧氧化(MAO) | 第10-12页 |
| ·微弧氧化的发现 | 第10-11页 |
| ·阀金属MAO 研究现状 | 第11-12页 |
| ·铝及铝合金MAO 研究现状 | 第12-15页 |
| ·微弧氧化的过程 | 第12-13页 |
| ·陶瓷膜形成机理 | 第13页 |
| ·陶瓷膜的性能 | 第13-15页 |
| ·微弧氧化技术的应用前景和发展趋势 | 第15-16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 试验方案及方法 | 第17-25页 |
| ·试验材料与试样的制备 | 第17-18页 |
| ·试验材料 | 第17页 |
| ·试样的制备 | 第17-18页 |
| ·试验装置简介及试验工艺流程 | 第18-21页 |
| ·微弧氧化试验装置 | 第18-20页 |
| ·极化曲线设备 | 第20页 |
| ·微弧氧化工艺流程 | 第20-21页 |
| ·试验所需测定方法 | 第21-23页 |
| ·微弧氧化膜层厚度的测定方法 | 第21页 |
| ·膜层耐蚀性的测定方法 | 第21页 |
| ·表面形貌和断面形貌的测定方法 | 第21-22页 |
| ·表面相组成以及参与应力的测定方法 | 第22-23页 |
| ·表面粗糙度的测定方法 | 第23页 |
| ·试验方案 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 工艺参数对微弧氧化的影响 | 第25-51页 |
| ·升压速度对微弧氧化的影响 | 第25-29页 |
| ·升压速度对膜厚的影响 | 第25-26页 |
| ·升压速度对电流密度的影响 | 第26-27页 |
| ·升压速度对溶液温度的影响 | 第27-28页 |
| ·升压速度对抗腐蚀性的影响 | 第28-29页 |
| ·电压对微弧氧化的影响 | 第29-32页 |
| ·电压对膜厚的影响 | 第29-30页 |
| ·电压对电流密度的影响 | 第30-31页 |
| ·电压对抗腐蚀性的影响 | 第31-32页 |
| ·时间对微弧氧化的影响 | 第32-40页 |
| ·时间对膜厚的影响 | 第32-33页 |
| ·时间对电流密度的影响 | 第33-35页 |
| ·时间对抗腐蚀性的影响 | 第35页 |
| ·时间对残余应力的影响 | 第35-40页 |
| ·电解液浓度对陶瓷层的影响 | 第40-45页 |
| ·NaOH 浓度对陶瓷层的影响 | 第40-43页 |
| ·NaA10_2 浓度对陶瓷层的影响 | 第43-45页 |
| ·起始温度对陶瓷层的影响 | 第45-50页 |
| ·起始温度对膜厚的影响 | 第45-46页 |
| ·起始温度对电流密度的影响 | 第46页 |
| ·起始温度对陶瓷层形貌的影响 | 第46-48页 |
| ·起始温度对抗腐蚀性的影响 | 第48-49页 |
| ·起始温度对膜层相组成的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 添加剂对陶瓷层性能的影响 | 第51-62页 |
| ·工艺参数的确定 | 第51页 |
| ·添加剂对陶瓷层的影响 | 第51-60页 |
| ·添加剂浓度对厚度的影响 | 第51-52页 |
| ·陶瓷膜的表面形貌 | 第52-55页 |
| ·陶瓷膜的表面粗糙度分析 | 第55-56页 |
| ·陶瓷膜的断面SEM 和金相形貌 | 第56-58页 |
| ·添加剂对抗腐蚀性的影响 | 第58-59页 |
| ·陶瓷膜的X 射线衍射分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 作者简介 | 第69页 |
