中文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
1.绪论 | 第12-21页 |
·真空碳酸钾脱硫法 | 第12-14页 |
·真空碳酸钾脱硫法简介 | 第12页 |
·真空碳酸钾脱硫工艺流程 | 第12-13页 |
·真空碳酸钾脱硫工艺优点 | 第13页 |
·真空碳酸钾脱硫工艺存在的问题与改进 | 第13-14页 |
·HPF法脱硫工艺 | 第14-15页 |
·HPF法脱硫工艺优缺点 | 第14-15页 |
·WSA制酸工艺 | 第15-16页 |
·WSA制酸工艺简介 | 第15页 |
·WSA制酸工艺特点 | 第15-16页 |
·烟气制酸工艺 | 第16页 |
·稀酸洗工艺流程 | 第16页 |
·普通酸洗工艺流程 | 第16页 |
·工艺流程特点 | 第16页 |
·鞍钢集团脱硫制酸工艺 | 第16-21页 |
·工艺简介 | 第17-20页 |
·设计煤气基本参数 | 第17页 |
·脱硫工艺 | 第17-18页 |
·制酸工艺 | 第18-20页 |
·脱硫制酸开工简介 | 第20-21页 |
2.脱硫制酸达标达产问题及解决措施 | 第21-35页 |
·脱硫制酸达标达产存在的主要问题 | 第21页 |
·解决制酸锅炉及燃烧系统14项问题 | 第21页 |
·解决脱硫系统5项问题 | 第21页 |
·制酸锅炉及燃烧系统问题解决措施及效果 | 第21-31页 |
·解决锅炉给水泵压力不稳问题 | 第21-22页 |
·原因分析 | 第21页 |
·采取措施 | 第21-22页 |
·取得效果 | 第22页 |
·解决酸产品泵腐蚀问题 | 第22页 |
·原因分析 | 第22页 |
·采取措施 | 第22页 |
·取得效果 | 第22页 |
·解决燃烧空气风机、冷却风机风量调节失灵问题 | 第22-23页 |
·原因分析 | 第22-23页 |
·采取措施 | 第23页 |
·取得效果 | 第23页 |
·解决燃烧空气风机、冷却空气风机入口过滤网频繁堵塞问题 | 第23页 |
·原因分析 | 第23页 |
·采取措施 | 第23页 |
·取得效果 | 第23页 |
·解决酸产品泵出口管道腐蚀问题 | 第23-25页 |
·原因分析 | 第24页 |
·采取措施 | 第24页 |
·取得效果 | 第24-25页 |
·解决煤气增压机密封漏煤气、机体温升高问题 | 第25页 |
·原因分析 | 第25页 |
·采取措施 | 第25页 |
·取得效果 | 第25页 |
·解决减温减压装置失灵问题 | 第25-26页 |
·原因分析 | 第26页 |
·采取措施 | 第26页 |
·取得效果 | 第26页 |
·解决燃烧炉点火频繁失败问题 | 第26-27页 |
·原因分析 | 第26页 |
·采取措施 | 第26-27页 |
·取得效果 | 第27页 |
·解决MCU频繁跳车问题 | 第27页 |
·原因分析 | 第27页 |
·采取措施 | 第27页 |
·取得效果 | 第27页 |
·解决酸气分离器液位高问题 | 第27-28页 |
·原因分析 | 第28页 |
·采取措施 | 第28页 |
·取得效果 | 第28页 |
·解决除盐水压力波动问题 | 第28-29页 |
·原因分析 | 第28页 |
·采取措施 | 第28-29页 |
·取得效果 | 第29页 |
·解决间歇排污时炉水喷出容易导致烫伤问题 | 第29页 |
·原因分析 | 第29页 |
·采取措施 | 第29页 |
·取得效果 | 第29页 |
·解决酸循环中间槽安全加入硫酸问题 | 第29-30页 |
·原因分析 | 第29-30页 |
·采取措施 | 第30页 |
·取得效果 | 第30页 |
·解决 98%改为 93%硫酸除盐水加不进去问题 | 第30-31页 |
·原因分析 | 第30页 |
·采取措施 | 第30页 |
·取得效果 | 第30-31页 |
·脱硫系统问题解决措施及效果 | 第31-35页 |
·解决热水再沸器内漏问题 | 第31页 |
·原因分析 | 第31页 |
·采取措施 | 第31页 |
·取得效果 | 第31页 |
·解决 1#贫富液换热器内漏问题 | 第31-32页 |
·原因分析 | 第31-32页 |
·采取措施 | 第32页 |
·取得效果 | 第32页 |
·解决脱硫塔后硫化氢波动问题 | 第32-33页 |
·原因分析 | 第32页 |
·采取措施 | 第32-33页 |
·取得效果 | 第33页 |
·解决脱硫尾气回收问题 | 第33-34页 |
·原因分析 | 第33页 |
·采取措施 | 第33-34页 |
·取得效果 | 第34页 |
·解决真空泵冷却器堵塞问题 | 第34-35页 |
·原因分析 | 第34页 |
·采取措施 | 第34页 |
·取得效果 | 第34-35页 |
3.脱硫制酸工艺参数达标达产标定 | 第35-51页 |
·脱硫工艺参数达标达产情况 | 第35-37页 |
·脱硫参数不符合项分析说明 | 第37页 |
·进入冷凝液槽软水流量 | 第37页 |
·解析塔酸气出口流量 | 第37页 |
·真空泵入口压力、出口压力、温度 | 第37页 |
·WSA制酸工艺参数达标达产情况 | 第37-43页 |
·制酸参数不符合项分析说明 | 第41-43页 |
·过程气冷却器后过程气温度、WSA冷凝器入口过程气温度不符合 | 第41页 |
·进过程气冷却器热水温度不符合 | 第41页 |
·燃烧炉入口煤气压力不符合 | 第41页 |
·酸气处理能力不符 | 第41页 |
·进WSA冷却空气流量不符合 | 第41-42页 |
·酸气捕雾器液位不符合 | 第42页 |
·SCR反应器进口过程气体NOx含量不符合 | 第42页 |
·锅炉供水泵出口压力不符合 | 第42页 |
·燃烧炉出口过程气压力、燃烧空气风机出口压力不符合 | 第42页 |
·WSA冷凝器出口洁净气流量不符合 | 第42-43页 |
·进入烟囱前气体流量不符合 | 第43页 |
·除盐水铁含量超标 | 第43页 |
·脱硫制酸关键参数标定 | 第43-47页 |
·WSA压差、冷却风量及出口温度控制 | 第43-44页 |
·硫酸稀释循环及外送系统温度流量 | 第44-45页 |
·除氧槽热力除氧能力 | 第45-46页 |
·MCU酸雾单元控制 | 第46-47页 |
·质量指标达标达产情况 | 第47-51页 |
·脱硫煤气质量指标进行标定 | 第47-48页 |
·脱硫液指标标定 | 第48-50页 |
·自产硫酸指标标定 | 第50-51页 |
4.脱硫制酸机械设备达标达产标定 | 第51-54页 |
·脱硫系统机械设备标定 | 第51-52页 |
·脱硫系统电气设备标定 | 第52页 |
·制酸系统机械设备标定 | 第52-53页 |
·制酸系统电气设备标定 | 第53页 |
·不符合项解决措施 | 第53-54页 |
5.脱硫制酸运行成本核算 | 第54-59页 |
·原料消耗及成本指标 | 第54-56页 |
·催化剂(KOH)消耗 | 第54页 |
·40%Na OH消耗 | 第54页 |
·脱硫蒸汽消耗 | 第54-55页 |
·蒸汽再沸器耗蒸汽 | 第54-55页 |
·制酸除氧水槽耗蒸汽 | 第55页 |
·脱硫制酸蒸汽伴热耗蒸汽 | 第55页 |
·脱硫耗蒸汽运行成本合计 | 第55页 |
·电力消耗 | 第55页 |
·低温水消耗 | 第55页 |
·循环水消耗 | 第55-56页 |
·除盐水消耗 | 第56页 |
·制酸煤气消耗 | 第56页 |
·脱硫制酸人工成本 | 第56页 |
·脱硫制酸成本合计 | 第56页 |
·自产产品效益 | 第56-58页 |
·自产浓硫酸 | 第56-58页 |
·自产蒸汽 | 第58页 |
·脱硫煤气 | 第58页 |
·脱硫制酸产出效益合计 | 第58页 |
·脱硫制酸综合效益 | 第58-59页 |
6.脱硫制酸存在的问题 | 第59-66页 |
·自产酸产品泵出口管道、酸槽出现腐蚀 | 第59-60页 |
·腐蚀出现的现象 | 第59-60页 |
·腐蚀出现的原因分析 | 第60页 |
·腐蚀解决的措施 | 第60页 |
·自产硫酸与外购硫酸混合后混合硫酸、硫铵母液、硫铵变红 | 第60-62页 |
·出现的现象 | 第60-61页 |
·变色的原因分析 | 第61页 |
·采取的措施 | 第61-62页 |
·入环保蒸氨废水、处理后废水含氰高 | 第62-66页 |
·出现的现象 | 第62-63页 |
·超标的原因分析 | 第63-64页 |
·采取的解决措施 | 第64页 |
·取得的效果 | 第64-66页 |
7.结论 | 第66-68页 |
·脱硫系统标定结论 | 第66页 |
·制酸系统标定结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
作者简介 | 第70-71页 |