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鞍钢真空碳酸钾脱硫及WSA制酸工艺生产运行实践之启迪

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
1.绪论第12-21页
   ·真空碳酸钾脱硫法第12-14页
     ·真空碳酸钾脱硫法简介第12页
     ·真空碳酸钾脱硫工艺流程第12-13页
     ·真空碳酸钾脱硫工艺优点第13页
     ·真空碳酸钾脱硫工艺存在的问题与改进第13-14页
   ·HPF法脱硫工艺第14-15页
     ·HPF法脱硫工艺优缺点第14-15页
   ·WSA制酸工艺第15-16页
     ·WSA制酸工艺简介第15页
     ·WSA制酸工艺特点第15-16页
   ·烟气制酸工艺第16页
     ·稀酸洗工艺流程第16页
     ·普通酸洗工艺流程第16页
       ·工艺流程特点第16页
   ·鞍钢集团脱硫制酸工艺第16-21页
     ·工艺简介第17-20页
       ·设计煤气基本参数第17页
       ·脱硫工艺第17-18页
       ·制酸工艺第18-20页
     ·脱硫制酸开工简介第20-21页
2.脱硫制酸达标达产问题及解决措施第21-35页
   ·脱硫制酸达标达产存在的主要问题第21页
     ·解决制酸锅炉及燃烧系统14项问题第21页
     ·解决脱硫系统5项问题第21页
   ·制酸锅炉及燃烧系统问题解决措施及效果第21-31页
     ·解决锅炉给水泵压力不稳问题第21-22页
       ·原因分析第21页
       ·采取措施第21-22页
       ·取得效果第22页
     ·解决酸产品泵腐蚀问题第22页
       ·原因分析第22页
       ·采取措施第22页
       ·取得效果第22页
     ·解决燃烧空气风机、冷却风机风量调节失灵问题第22-23页
       ·原因分析第22-23页
       ·采取措施第23页
       ·取得效果第23页
     ·解决燃烧空气风机、冷却空气风机入口过滤网频繁堵塞问题第23页
       ·原因分析第23页
       ·采取措施第23页
       ·取得效果第23页
     ·解决酸产品泵出口管道腐蚀问题第23-25页
       ·原因分析第24页
       ·采取措施第24页
       ·取得效果第24-25页
     ·解决煤气增压机密封漏煤气、机体温升高问题第25页
       ·原因分析第25页
       ·采取措施第25页
       ·取得效果第25页
     ·解决减温减压装置失灵问题第25-26页
       ·原因分析第26页
       ·采取措施第26页
       ·取得效果第26页
     ·解决燃烧炉点火频繁失败问题第26-27页
       ·原因分析第26页
       ·采取措施第26-27页
       ·取得效果第27页
     ·解决MCU频繁跳车问题第27页
       ·原因分析第27页
       ·采取措施第27页
       ·取得效果第27页
     ·解决酸气分离器液位高问题第27-28页
       ·原因分析第28页
       ·采取措施第28页
       ·取得效果第28页
     ·解决除盐水压力波动问题第28-29页
       ·原因分析第28页
       ·采取措施第28-29页
       ·取得效果第29页
     ·解决间歇排污时炉水喷出容易导致烫伤问题第29页
       ·原因分析第29页
       ·采取措施第29页
       ·取得效果第29页
     ·解决酸循环中间槽安全加入硫酸问题第29-30页
       ·原因分析第29-30页
       ·采取措施第30页
       ·取得效果第30页
     ·解决 98%改为 93%硫酸除盐水加不进去问题第30-31页
       ·原因分析第30页
       ·采取措施第30页
       ·取得效果第30-31页
   ·脱硫系统问题解决措施及效果第31-35页
     ·解决热水再沸器内漏问题第31页
       ·原因分析第31页
       ·采取措施第31页
       ·取得效果第31页
     ·解决 1#贫富液换热器内漏问题第31-32页
       ·原因分析第31-32页
       ·采取措施第32页
       ·取得效果第32页
     ·解决脱硫塔后硫化氢波动问题第32-33页
       ·原因分析第32页
       ·采取措施第32-33页
       ·取得效果第33页
     ·解决脱硫尾气回收问题第33-34页
       ·原因分析第33页
       ·采取措施第33-34页
       ·取得效果第34页
     ·解决真空泵冷却器堵塞问题第34-35页
       ·原因分析第34页
       ·采取措施第34页
       ·取得效果第34-35页
3.脱硫制酸工艺参数达标达产标定第35-51页
   ·脱硫工艺参数达标达产情况第35-37页
     ·脱硫参数不符合项分析说明第37页
       ·进入冷凝液槽软水流量第37页
       ·解析塔酸气出口流量第37页
       ·真空泵入口压力、出口压力、温度第37页
   ·WSA制酸工艺参数达标达产情况第37-43页
     ·制酸参数不符合项分析说明第41-43页
       ·过程气冷却器后过程气温度、WSA冷凝器入口过程气温度不符合第41页
       ·进过程气冷却器热水温度不符合第41页
       ·燃烧炉入口煤气压力不符合第41页
       ·酸气处理能力不符第41页
       ·进WSA冷却空气流量不符合第41-42页
       ·酸气捕雾器液位不符合第42页
       ·SCR反应器进口过程气体NOx含量不符合第42页
       ·锅炉供水泵出口压力不符合第42页
       ·燃烧炉出口过程气压力、燃烧空气风机出口压力不符合第42页
       ·WSA冷凝器出口洁净气流量不符合第42-43页
       ·进入烟囱前气体流量不符合第43页
       ·除盐水铁含量超标第43页
   ·脱硫制酸关键参数标定第43-47页
     ·WSA压差、冷却风量及出口温度控制第43-44页
     ·硫酸稀释循环及外送系统温度流量第44-45页
     ·除氧槽热力除氧能力第45-46页
     ·MCU酸雾单元控制第46-47页
   ·质量指标达标达产情况第47-51页
     ·脱硫煤气质量指标进行标定第47-48页
     ·脱硫液指标标定第48-50页
     ·自产硫酸指标标定第50-51页
4.脱硫制酸机械设备达标达产标定第51-54页
   ·脱硫系统机械设备标定第51-52页
   ·脱硫系统电气设备标定第52页
   ·制酸系统机械设备标定第52-53页
   ·制酸系统电气设备标定第53页
   ·不符合项解决措施第53-54页
5.脱硫制酸运行成本核算第54-59页
   ·原料消耗及成本指标第54-56页
     ·催化剂(KOH)消耗第54页
     ·40%Na OH消耗第54页
     ·脱硫蒸汽消耗第54-55页
       ·蒸汽再沸器耗蒸汽第54-55页
       ·制酸除氧水槽耗蒸汽第55页
       ·脱硫制酸蒸汽伴热耗蒸汽第55页
       ·脱硫耗蒸汽运行成本合计第55页
     ·电力消耗第55页
     ·低温水消耗第55页
     ·循环水消耗第55-56页
     ·除盐水消耗第56页
     ·制酸煤气消耗第56页
     ·脱硫制酸人工成本第56页
     ·脱硫制酸成本合计第56页
   ·自产产品效益第56-58页
     ·自产浓硫酸第56-58页
     ·自产蒸汽第58页
     ·脱硫煤气第58页
     ·脱硫制酸产出效益合计第58页
   ·脱硫制酸综合效益第58-59页
6.脱硫制酸存在的问题第59-66页
   ·自产酸产品泵出口管道、酸槽出现腐蚀第59-60页
     ·腐蚀出现的现象第59-60页
     ·腐蚀出现的原因分析第60页
     ·腐蚀解决的措施第60页
   ·自产硫酸与外购硫酸混合后混合硫酸、硫铵母液、硫铵变红第60-62页
     ·出现的现象第60-61页
     ·变色的原因分析第61页
     ·采取的措施第61-62页
   ·入环保蒸氨废水、处理后废水含氰高第62-66页
     ·出现的现象第62-63页
     ·超标的原因分析第63-64页
     ·采取的解决措施第64页
     ·取得的效果第64-66页
7.结论第66-68页
   ·脱硫系统标定结论第66页
   ·制酸系统标定结论第66-68页
参考文献第68-69页
致谢第69-70页
作者简介第70-71页

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