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基于ERP与TOC结合模式下的制造业生产物流系统设计

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-20页
   ·选题背景和研究意义第11-13页
     ·选题背景第11-13页
   ·国内外研究现状第13-17页
     ·国外研究现状第13-15页
     ·国内研究现状第15-17页
   ·生产物流系统发展趋势第17-18页
   ·论文主要内容及技术路线第18-20页
     ·主要内容第18页
     ·技术路线第18-20页
第2章 制造业生产物流相关理论第20-24页
   ·制造业生产物流定义第20页
   ·制造业生产物流分析的依据与原则第20-21页
   ·生产物流管理的目的第21页
   ·生产物流的特点第21-22页
   ·设施布局研究第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 ERP 与 TOC 结合模式研究第24-45页
   ·ERP 的演进与内涵第24-30页
     ·初期 MRP第24-26页
     ·闭环 MRP第26-28页
     ·从闭环 MRP 到 MRPⅡ第28页
     ·ERP 的概念第28-30页
   ·TOC 计划与控制理论概述第30-31页
     ·TOC 理论简介第30-31页
     ·TOC 生产物流控制体系第31页
   ·ERP 与 TOC 相结合的理论方法研究第31-37页
     ·ERP 与 TOC 之间存在的差异第31-32页
     ·ERP 和 TOC 结合的可行性方法与实施步骤第32-34页
     ·相结合的总体结构模型的建立第34-37页
   ·企业生产物流瓶颈系统第37-41页
     ·生产物流中瓶颈的重要性及定义第37-38页
     ·瓶颈的动态性第38-41页
     ·企业瓶颈辨识步骤第41页
   ·基于时段划分方法的瓶颈辨识系统研究第41-43页
   ·本章小结第43-45页
第4章 案例企业加工车间生产物流系统第45-67页
   ·生产的产品简介第45-47页
     ·汽车离合器第45页
     ·离合器的组成部分第45-47页
   ·企业生产网络建立第47-50页
     ·加工设备配置第47-48页
     ·零件的生产工艺第48-50页
   ·离合器的物料清单第50-51页
   ·设备产能第51-58页
     ·设备每班上的产能第51-52页
     ·每道工序的标准工时第52-58页
   ·时段搜索法确定负荷率第58-62页
   ·生产计划排产第62-65页
   ·瓶颈产生的原因和消除方法第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 生产物流系统优化策略第67-77页
   ·瓶颈资源排产第67-68页
     ·模糊产生式方法第67页
     ·多工件排序问题第67-68页
   ·企业生产排产优化第68-70页
   ·改善后的评价第70-72页
   ·瓶颈环节生产批量优化策略第72-76页
     ·建立成本最小化的数学模型第72-75页
     ·瓶颈 M4 的批量确定第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第6章 结论与展望第77-79页
   ·结论第77页
   ·展望第77-79页
参考文献第79-82页
在学研究成果第82-83页
致谢第83-84页

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