冶金石灰竖窑燃烧过程的仿真模拟研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1.绪论 | 第9-22页 |
| ·冶金石灰的生产现状 | 第9-11页 |
| ·国内冶金石灰生产概况 | 第9-10页 |
| ·国外冶金石灰生产发展 | 第10-11页 |
| ·气烧石灰竖窑的概述 | 第11-13页 |
| ·冶金石灰生产窑 | 第11-12页 |
| ·气烧石灰竖窑的发展 | 第12-13页 |
| ·气烧石灰竖窑的特点 | 第13页 |
| ·气烧石灰竖窑内的热平衡 | 第13-15页 |
| ·气烧石灰竖窑内石灰石的煅烧机理 | 第15-19页 |
| ·气烧石灰竖窑的煅烧原理 | 第15-17页 |
| ·影响石灰石分解的因素 | 第17-19页 |
| ·数值仿真模拟在石灰竖窑中的应用 | 第19-21页 |
| ·本文的研究内容及意义 | 第21-22页 |
| 2. 数值仿真模拟的基础理论 | 第22-43页 |
| ·流体流动的控制方程 | 第22页 |
| ·流体流动中的湍流模型 | 第22-26页 |
| ·单方程模型 | 第24-25页 |
| ·双方程模型 | 第25-26页 |
| ·气体燃烧数值模型 | 第26-31页 |
| ·燃烧模型中的控制方程 | 第26-27页 |
| ·气体燃烧数学模型的分类 | 第27-28页 |
| ·非预混燃烧模型 | 第28-31页 |
| ·多孔介质模型 | 第31-34页 |
| ·多孔介质模型中的控制方程 | 第31-32页 |
| ·多孔介质模型中的阻力系数 | 第32-34页 |
| ·多孔介质模型中的限制和求解策略 | 第34页 |
| ·计算区域与控制方程离散化 | 第34-37页 |
| ·计算区域的离散化 | 第34-35页 |
| ·控制方程的离散化 | 第35-37页 |
| ·数值模拟仿真中的常用求解方法 | 第37-43页 |
| ·SIMPLE 法 | 第37-42页 |
| ·其他算法 | 第42-43页 |
| 3. 气烧石灰竖窑内的数值仿真模拟 | 第43-51页 |
| ·模型的基本假设 | 第43-44页 |
| ·物理模型的选择 | 第44页 |
| ·石灰竖窑内传热及流动控制方程 | 第44-46页 |
| ·连续性方程 | 第44页 |
| ·动量方程 | 第44-45页 |
| ·能量方程 | 第45页 |
| ·湍流模型方程 | 第45-46页 |
| ·物质输运方程 | 第46页 |
| ·边界条件 | 第46-48页 |
| ·工艺参数及原燃料的物性参数 | 第48-49页 |
| ·石灰竖窑的工艺参数 | 第48页 |
| ·原燃料的物性参数 | 第48-49页 |
| ·模型验证 | 第49-51页 |
| 4. 模拟仿真结果及分析 | 第51-67页 |
| ·不同煤气与空气配比下的模拟结果 | 第51-62页 |
| ·层流非预混燃烧的模拟结果 | 第51-55页 |
| ·湍流非预混燃烧的模拟结果 | 第55-59页 |
| ·层流与湍流非预混燃烧的比较 | 第59-62页 |
| ·窑高对石灰竖窑内温度场的影响 | 第62-64页 |
| ·不同的燃气量下石灰竖窑内的温度场变化 | 第64-67页 |
| 5. 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 作者简介 | 第73-74页 |
