摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
·研究背景与意义 | 第11-12页 |
·国内外研究现状综述 | 第12-16页 |
·高速切削加工 | 第12页 |
·PCBN 刀具特性及应用 | 第12-13页 |
·镍基高温合金切削加工研究 | 第13-15页 |
·金属切削有限元仿真 | 第15页 |
·目前存在的主要问题 | 第15-16页 |
·研究目标及内容 | 第16-17页 |
·研究目标 | 第16页 |
·研究内容 | 第16-17页 |
第二章 镍基高温合金高速车削切削力试验研究 | 第17-29页 |
·引言 | 第17页 |
·镍基高温合金车削加工切削力试验 | 第17-20页 |
·试验目的 | 第17页 |
·试验条件 | 第17-18页 |
·试验方案 | 第18-19页 |
·试验结果 | 第19-20页 |
·切削参数对切削力的影响分析 | 第20-25页 |
·切削参数对切削合力的影响 | 第21-23页 |
·切削参数对切削分力的影响 | 第23-25页 |
·切削力经验预测模型建立 | 第25-28页 |
·切削力经验公式 | 第25页 |
·切削力经验预测模型推导 | 第25-26页 |
·切削力经验预测模型的显著性检验 | 第26-28页 |
·小结 | 第28-29页 |
第三章 镍基高温合金高速车削表面粗糙度试验研究 | 第29-42页 |
·引言 | 第29页 |
·表面粗糙度的形成 | 第29-30页 |
·表面粗糙度正交试验 | 第30-31页 |
·试验条件 | 第30页 |
·试验方案设计 | 第30-31页 |
·表面粗糙度试验结果 | 第31页 |
·切削参数对表面粗糙度影响 | 第31-34页 |
·切削参数影响程度分析 | 第32-33页 |
·切削参数影响规律分析 | 第33-34页 |
·表面粗糙度预测模型及切削参数优选 | 第34-40页 |
·响应曲面法 | 第34页 |
·试验方案与设计 | 第34-36页 |
·基于曲面响应法的表面粗糙度模型 | 第36-37页 |
·响应曲面分析 | 第37-39页 |
·参数优选 | 第39-40页 |
·小结 | 第40-42页 |
第四章 镍基高温合金高速切削有限元仿真研究 | 第42-56页 |
·引言 | 第42页 |
·理论基础 | 第42-43页 |
·Deform 软件介绍 | 第42页 |
·有限元切削仿真流程 | 第42-43页 |
·镍基高温合金高速切削有限元仿真模型建立 | 第43-47页 |
·问题定义 | 第43-44页 |
·几何模型 | 第44页 |
·材料模型 | 第44-45页 |
·动态自适应网格划分 | 第45页 |
·边界条件 | 第45页 |
·切屑分离准则 | 第45-46页 |
·摩擦接触模型 | 第46页 |
·热传导模型 | 第46-47页 |
·有限元仿真模型验证 | 第47-48页 |
·切削力仿真研究 | 第48-50页 |
·切削参数设置 | 第48-49页 |
·仿真结果分析 | 第49-50页 |
·切削温度仿真研究 | 第50-54页 |
·高速切削时切削热与切削温度的特点 | 第50-52页 |
·切削温度的分布 | 第52页 |
·切削参数对切削温度影响研究 | 第52-54页 |
·应力场分析 | 第54-55页 |
·小结 | 第55-56页 |
第五章 镍基高温合金高速车削中刀具几何参数影响的仿真研究 | 第56-65页 |
·引言 | 第56页 |
·高速车削镍基高温合金切削模型 | 第56-57页 |
·高速车削镍基高温合金切削力模型 | 第56-57页 |
·高速车削镍基高温合金有限元仿真模型 | 第57页 |
·刀具前角变化的仿真分析 | 第57-61页 |
·仿真参数设定 | 第57页 |
·刀具前角变化对等效应力分布的影响 | 第57-58页 |
·刀具前角变化对切削力的影响 | 第58-59页 |
·刀具前角变化对切削温度的影响 | 第59页 |
·刀具前角变化对剪切角的影响 | 第59-61页 |
·刀尖圆弧半径变化的仿真分析 | 第61-64页 |
·仿真参数设定 | 第61页 |
·刀尖圆弧半径对等效应力分布的影响 | 第61-63页 |
·刀尖圆弧半径对切削力的影响 | 第63页 |
·刀尖圆弧半径对切削温度的影响 | 第63-64页 |
·刀尖圆弧半径对剪切角的影响 | 第64页 |
·小结 | 第64-65页 |
结论与展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及研究成果 | 第70页 |