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圆筒形齿轮中心凸起部成形方法的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·引言第9-10页
   ·齿轮成形技术现状第10-12页
     ·传统齿轮加工方法第10-11页
     ·精密塑性成形第11-12页
   ·圆筒形齿轮中心凸起部成形方法第12-13页
   ·数值模拟技术第13-14页
     ·有限元方法第13页
     ·DEFORM 软件介绍第13-14页
   ·研究内容和研究目的第14-15页
     ·课题的主要内容第14页
     ·研究目的第14-15页
 本章小结第15-16页
第2章 中心凸起部的局部镦粗翻边加工法第16-31页
   ·传统圆孔翻边第17-20页
     ·数值模拟第17-19页
     ·实验结果第19-20页
   ·厚板局部镦粗翻边第20-26页
     ·加工原理第20-21页
     ·数值模拟第21-26页
   ·两种翻边工艺对比分析第26-30页
     ·高度对比第26-27页
     ·切向应变对比分析第27-29页
     ·实验结果第29-30页
 本章小结第30-31页
第3章 中心凸起部的挤出翻边加工法第31-41页
   ·挤出翻边加工原理第31-33页
   ·成形过程的数值模拟第33-38页
     ·有限元模型建立第33页
     ·模拟分析第33-38页
   ·物理实验和对比第38-40页
     ·物理实验第38-39页
     ·三种翻边工艺总结第39-40页
 本章小结第40-41页
第4章 圆筒形齿轮塑性制坯过程的研究第41-67页
   ·制坯方案研究第41-44页
     ·齿坯特点分析第41页
     ·圆筒形齿轮制坯工艺简述第41页
     ·拉深工艺可行性验证第41-43页
     ·模具设计第43-44页
   ·模型的建立第44-47页
     ·几何模型建立第44-46页
     ·有限元分析模型第46-47页
   ·成形过程的模拟与分析第47-63页
     ·局部镦粗阶段第47-54页
     ·拉深翻边阶段第54-59页
     ·整形阶段第59-62页
     ·模拟总结第62-63页
   ·实验验证与对比第63-66页
 本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
附录第73页

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