气相氧化羰基化合成碳酸二甲酯的工艺模拟研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·碳酸二甲酯的物化性质 | 第11-12页 |
| ·碳酸二甲酯的物理性质 | 第11页 |
| ·碳酸二甲酯的化学性质 | 第11-12页 |
| ·碳酸二甲酯的合成工艺 | 第12-17页 |
| ·已工业化的工艺过程及其研究状况 | 第12-14页 |
| ·正在研发的工艺过程 | 第14-17页 |
| ·碳酸二甲酯合成工艺评述 | 第17页 |
| ·化工过程模拟与优化 | 第17-21页 |
| ·化工过程稳态模拟 | 第17-19页 |
| ·化工过程动态模拟 | 第19-20页 |
| ·稳态模拟的基本方法 | 第20页 |
| ·化工过程模拟优化 | 第20-21页 |
| ·本文的研究目的和内容 | 第21-23页 |
| 第二章 工艺流程设计 | 第23-34页 |
| ·甲醇气相氧化羰基化合成碳酸二甲酯工艺设计 | 第23-25页 |
| ·一般工艺流程的介绍 | 第23-24页 |
| ·甲醇气相氧化羰基化合成DMC工艺流程初步设计 | 第24-25页 |
| ·化工过程设计 | 第25-32页 |
| ·反应部分设计 | 第25-28页 |
| ·分离和再循环部分的设计 | 第28-32页 |
| ·安全问题的考虑 | 第32-33页 |
| ·工艺流程图设计 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章ASPEN PLUS模型与物性计算方法选择 | 第34-50页 |
| ·ASPEN PLUS简介和模拟步骤 | 第34-35页 |
| ·ASPEN PLUS软件简介 | 第34-35页 |
| ·应用ASPEN PLUS软件进行模拟的具体步骤 | 第35页 |
| ·ASPEN PLUS模型简介与选择 | 第35-38页 |
| ·ASPEN PLUS物性方法简介和选择 | 第38-43页 |
| ·物性计算方法简介 | 第38-39页 |
| ·UNIFAC方程 | 第39-42页 |
| ·NRTL方程 | 第42-43页 |
| ·物性计算方法的选择 | 第43-48页 |
| ·物性计算方法的选取 | 第43-44页 |
| ·物性计算方法的验证 | 第44-48页 |
| ·亨利组分的选择 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 流程参数设置与模拟分析 | 第50-73页 |
| ·甲醇转化率为80%流程分析 | 第50-65页 |
| ·反应部分分析与参数设置 | 第50-51页 |
| ·气液分离和气相回流部分分析与参数设置 | 第51-53页 |
| ·液液分离部分分析与参数设置 | 第53-64页 |
| ·甲醇转化率为80%工艺流程中能耗的计算与分析 | 第64-65页 |
| ·甲醇转化率为30%流程分析 | 第65-69页 |
| ·反应部分分析与参数设置 | 第65-66页 |
| ·气液分离和气相回流部分分析与参数设置 | 第66页 |
| ·液液分离部分分析与参数设置 | 第66-69页 |
| ·甲醇转化率为30%工艺流程中能耗的计算与分析 | 第69页 |
| ·工艺比较 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 结论与展望 | 第73-76页 |
| ·结论 | 第73-74页 |
| ·研究展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 附录 | 第81-97页 |
| 成果 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98页 |
