喷丸对不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂影响的研究
摘 要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第一章 绪 论 | 第12-25页 |
·引言 | 第12页 |
·奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂机理 | 第12-14页 |
·应力腐蚀产生的条件 | 第12-13页 |
·应力腐蚀的机理 | 第13页 |
·应力腐蚀开裂的过程 | 第13页 |
·应力腐蚀的裂纹特征和断口形貌 | 第13-14页 |
·奥氏体不锈钢焊接构件的应力腐蚀行为 | 第14-15页 |
·焊接残余应力的产生 | 第14-15页 |
·焊接残余应力对应力腐蚀开裂的影响 | 第15页 |
·消除焊接残余应力的主要方法 | 第15-17页 |
·喷丸技术的应用 | 第17-20页 |
·喷丸技术的发展史和研究现状 | 第17-18页 |
·喷丸的原理 | 第18页 |
·喷丸的工艺参数 | 第18-20页 |
·喷丸提高抗应力腐蚀能力的机理 | 第20页 |
·本文的研究意义和主要内容 | 第20-21页 |
参考文献 | 第21-25页 |
第二章 奥氏体不锈钢焊接接头的喷丸试验 | 第25-39页 |
·引言 | 第25页 |
·不锈钢焊接试验 | 第25-30页 |
·试验材料 | 第25-27页 |
·焊接工艺 | 第27页 |
·焊接残余应力的测定 | 第27-28页 |
·焊接接头残余应力测量结果 | 第28-30页 |
·不锈钢焊接接头喷丸试验 | 第30-37页 |
·喷丸工艺 | 第30页 |
·残余应力的测定 | 第30页 |
·试板表面形貌 | 第30-31页 |
·显微组织分析 | 第31页 |
·喷丸试验结果 | 第31-37页 |
·小结 | 第37页 |
参考文献 | 第37-39页 |
第三章 焊接残余应力场的有限元模拟 | 第39-58页 |
·引言 | 第39页 |
·理论分析 | 第39-40页 |
·温度场控制方程 | 第39-40页 |
·应力场控制方程 | 第40页 |
·有限元模型的建立 | 第40-43页 |
·模型几何尺寸及材料性能 | 第41页 |
·单元类型及网格划分 | 第41-42页 |
·单元激活技术 | 第42-43页 |
·温度场分析 | 第43-48页 |
·高斯函数的热流分布 | 第43-44页 |
·边界条件 | 第44页 |
·相变的影响 | 第44页 |
·计算结果及分析 | 第44-48页 |
·应力场分析 | 第48-55页 |
·载荷 | 第48-49页 |
·边界条件 | 第49页 |
·计算结果及分析 | 第49-55页 |
·试验结果与数值模拟结果的比较 | 第55页 |
·小结 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-58页 |
第四章 喷丸残余应力场的有限元模拟 | 第58-74页 |
·引言 | 第58页 |
·材料运动硬化的基本理论 | 第58-60页 |
·有限元模型的建立 | 第60-63页 |
·模型几何尺寸的确定 | 第61页 |
·材料的力学性能 | 第61-62页 |
·载荷 | 第62页 |
·单元类型和网格划分 | 第62页 |
·边界条件 | 第62-63页 |
·初始残余应力的定义 | 第63页 |
·玻璃丸喷丸计算结果及分析 | 第63-67页 |
·沙漏的影响 | 第63-64页 |
·目标物体运动硬化的影响 | 第64页 |
·覆盖率的影响 | 第64-66页 |
·目标物体初始残余应力的影响 | 第66-67页 |
·钢丸喷丸计算结果及分析 | 第67-71页 |
·沙漏的影响 | 第67页 |
·目标物体运动硬化的影响 | 第67-68页 |
·覆盖率的影响 | 第68-70页 |
·目标物体初始残余应力的影响 | 第70-71页 |
·玻璃丸和钢丸喷丸模拟结果的比较 | 第71-72页 |
·小结 | 第72页 |
参考文献 | 第72-74页 |
第五章 不锈钢焊接接头应力腐蚀试验 | 第74-82页 |
·引言 | 第74页 |
·试验过程 | 第74-75页 |
·试验装置 | 第74-75页 |
·试验溶液 | 第75页 |
·金相显微分析 | 第75页 |
·试验结果及分析 | 第75-80页 |
·试板开裂时间 | 第75-76页 |
·开裂试板的宏观裂纹 | 第76-77页 |
·开裂试板的金相分析 | 第77-80页 |
·小结 | 第80页 |
参考文献 | 第80-82页 |
第六章 总结与展望 | 第82-85页 |
·本文主要工作总结 | 第82-83页 |
·论文工作创新之处 | 第83页 |
·后续工作展望 | 第83-85页 |
在读期间发表的论文、获得的奖励及参加的科研项目 | 第85-86页 |
致 谢 | 第86页 |