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激光深熔焊接过程传输现象的数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-24页
   ·课题背景第11-15页
     ·激光焊接技术发展历程第11-12页
     ·激光深熔焊接物理过程第12-14页
     ·激光焊接技术应用现状第14-15页
   ·传输现象数值模拟的研究现状第15-20页
     ·激光深熔焊接过程热源模型的研究现状第15-16页
     ·激光深熔焊接过程匙孔模型的研究现状第16-19页
     ·激光深熔焊接过程熔池动力学的研究现状第19-20页
   ·现有研究中存在的问题第20-21页
   ·选题的目的及工作内容第21-22页
   ·本文结构第22-24页
第2章 激光深熔焊接过程传输现象的数学模型第24-49页
   ·引言第24页
   ·深熔焊接过程气、液、固三相统一的控制方程第24-27页
   ·光束跟踪热源模型第27-29页
   ·脉冲激光深熔焊接过程的数学模型第29-32页
     ·控制方程组第29-31页
     ·边界条件第31-32页
   ·连续激光深熔焊接过程的数学模型第32-36页
     ·控制方程组第32-34页
     ·边界条件第34-36页
   ·激光-MIG 复合焊接过程的数学模型第36-41页
     ·控制方程组第36-38页
     ·辅助方程第38-39页
     ·边界条件第39-41页
   ·计算程序的数值解法第41-48页
     ·有限体积法第41-42页
     ·控制方程的积分第42-44页
     ·控制方程的离散第44页
     ·SIMPLE 算法第44页
     ·控制方程的解法与收敛标准第44-45页
     ·自由表面重构方法第45-47页
     ·程序的编制与计算流程第47-48页
   ·小结第48-49页
第3章 脉冲激光深熔焊接过程传输现象的数值模拟第49-62页
   ·引言第49-50页
   ·网格划分与计算参数第50-51页
   ·计算结果与分析第51-56页
     ·匙孔的形成第51-53页
     ·光致等离子体与多重反射第53-56页
   ·试验验证第56-57页
   ·激光功率对匙孔几何尺寸的影响第57-61页
   ·小结第61-62页
第4章 连续激光深熔焊接过程传输现象的数值模拟第62-80页
   ·引言第62-63页
   ·网格划分与计算参数第63-64页
   ·焊接速度为0.05m/s 时的计算结果及试验验证.第64-69页
     ·焊接速度为0.05m/s 时的计算结果与分析第64-68页
     ·试验验证第68-69页
   ·焊接速度为0.1m/s 时的计算结果及试验验证.第69-74页
     ·焊接速度为0.1m/s 时的计算结果与分析第69-74页
     ·试验验证第74页
   ·连续深熔焊与热导焊的比较第74-77页
   ·焊接速度对匙孔的影响第77-78页
   ·小结第78-80页
第5章 激光-MIG 复合焊接过程传输现象的数值模拟第80-107页
   ·引言第80-83页
   ·数值模拟研究现状第83-85页
   ·网格划分与计算参数第85-89页
   ·计算结果与分析第89-97页
   ·试验验证第97-98页
   ·复合焊与激光深熔焊的比较第98-99页
   ·激光功率对匙孔几何尺寸的影响第99-102页
   ·电流密度对匙孔几何尺寸的影响第102-106页
   ·小结第106-107页
结论第107-109页
参考文献第109-116页
附录第116-125页
攻读博士学位期间所发表的学术论文第125-126页
致谢第126页

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