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织构化喷涂涂层摩擦学特性的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 前言第8-18页
   ·研究的背景和意义第8页
   ·热喷涂技术研究现状第8-11页
     ·表面工程技术概述第8-9页
     ·热喷涂技术简述第9-11页
   ·超音速等离子喷涂概述第11-13页
     ·超音速等离子喷涂技术的发展概况第11页
     ·超音速等离子喷涂基本原理第11-12页
     ·超音速等离子喷涂的特点第12页
     ·超音速等离子喷涂制备涂层的研究现状第12-13页
   ·表面微造型概述第13-16页
     ·表面织构简述第13-14页
     ·表面织构对摩擦学性能的影响第14-15页
     ·微造型的几何参数对摩擦性能的影响第15-16页
     ·表面微造型加工方法研究现状第16页
   ·课题研究内容和技术路线第16-18页
     ·研究内容第16-17页
     ·技术路线第17-18页
第二章 低摩擦润滑耐磨涂层的制备及测试第18-30页
   ·固体润滑材料的组成原则第18-19页
   ·固体润滑材料的设计第19-24页
     ·设计依据第19-20页
     ·组成设计第20-23页
     ·工艺设计第23-24页
   ·工艺参数第24-26页
   ·超音速等离子喷涂工艺流程第26-27页
     ·基体表面预处理第26-27页
     ·实施喷涂第27页
     ·喷涂后处理第27页
   ·性能测试第27-30页
     ·涂层的硬度测定第27-28页
     ·涂层的耐磨性测定第28-30页
第三章 表面织构加工过程及四种织构化图形的激光加工第30-43页
   ·表面织构加工原理及其特点第30-31页
   ·激光与材料相互作用机理第31-32页
   ·激光加工材料过程中得热传导理论模型第32-38页
     ·固相非线性热传导基本方程第32页
     ·液相热传导方程第32-33页
     ·非零压力环境气体中得材料蒸汽热力学方程第33-38页
   ·四种表面微造型的激光加工第38-43页
     ·激光微造型设备第38页
     ·二极管泵浦YAG激光器第38-41页
     ·四种表面织构图案的加工第41-43页
第四章 织构化喷涂涂层摩擦实验以及分析第43-57页
   ·摩擦磨损实验概述第43-45页
     ·摩擦磨损实验方法第43-44页
     ·摩擦磨损实验测量因素第44-45页
   ·摩擦磨损实验设备第45-47页
     ·MM-U5G摩擦实验设备第45-46页
     ·扫描电镜及能谱仪第46页
     ·电子探针(EPMA)第46-47页
   ·摩擦磨损实验及性能分析第47-52页
     ·不同织构化图形对图层摩擦学特性的影响第47-48页
     ·四种表面纹理摩擦学性能分析第48-52页
   ·WS_2含量对涂层的摩擦学性能的影响第52-55页
     ·WS_2含量对涂层硬度的影响第53-54页
     ·WS_2含量对涂层磨损量的影响第54页
     ·WS_2含量对涂层摩擦系数的影响第54-55页
   ·不同LA_2O_3含量对涂层硬度的影响第55-57页
第五章 结论及展望第57-59页
   ·结论第57页
   ·展望第57-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
攻读硕士期间发表的论文第63-64页

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