| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·论文研究目的、背景与意义 | 第8-11页 |
| ·论文研究的目的与背景 | 第8-11页 |
| ·研究的理论意义与应用价值 | 第11页 |
| ·6000 系铝合金研究国内外发展概况与发展趋势 | 第11-14页 |
| ·国内外发展概况 | 第11-13页 |
| ·国内外发展趋势 | 第13-14页 |
| ·本论文所要研究的内容及研究方法 | 第14-16页 |
| ·本论文所要研究内容 | 第14-15页 |
| ·研究方法与路线 | 第15-16页 |
| 第二章 材料制备和实验研究 | 第16-21页 |
| ·材料的制备 | 第16页 |
| ·热压缩模拟试验 | 第16-18页 |
| ·试验数据处理 | 第18页 |
| ·金相组织实验与扫描电镜实验 | 第18-21页 |
| ·金相实验 | 第18-20页 |
| ·扫描电镜实验 | 第20-21页 |
| 第三章 6016 铝合金流变应力方程求解及微观组织特征 | 第21-42页 |
| ·热变形条件对 6016 铝合金温变形流变应力行为的影响 | 第21-29页 |
| ·热成形工艺的理论基础 | 第21-23页 |
| ·热变形条件对流变应力行为的影响 | 第23-26页 |
| ·6016 铝合金屈服强度 | 第26-27页 |
| ·变形参数对应变速率敏感指数的影响 | 第27-28页 |
| ·变形参数对应变硬化指数 n 的影响 | 第28-29页 |
| ·6016 铝合金温成形本构方程的求解 | 第29-39页 |
| ·铝合金塑性变形时的本构关系 | 第29-30页 |
| ·铝合金塑性变形流变应力方程的求解 | 第30-35页 |
| ·流变应力方程的验证 | 第35-39页 |
| ·微观组织特征 | 第39-42页 |
| ·6016 铝合金的铸态组织 | 第39-40页 |
| ·应变速率、变形温度对 6016 铝合金微观组织的影响 | 第40-42页 |
| 第四章 车体空心铝型材挤压工艺分析及挤压模具设计 | 第42-55页 |
| ·铝型材的特点和应用 | 第42-43页 |
| ·铝型材的挤压特点 | 第43-45页 |
| ·铝合金空心型材平面分流组合模设计 | 第45-55页 |
| ·引言 | 第45-46页 |
| ·平面分流组合模的结构要素 | 第46-55页 |
| 第五章 大型铝型材挤压数值模拟分析 | 第55-77页 |
| ·引言 | 第55-56页 |
| ·ALE 算法介绍 | 第56-57页 |
| ·ALE 算法基本理论 | 第56-57页 |
| ·ALE 算法与拉格朗日算法和欧拉算法比较 | 第57页 |
| ·hyperxtrude 软件介绍 | 第57-59页 |
| ·HyperXtrude 系统进行铝型材挤压仿真建模的关键技术 | 第59-64页 |
| ·几何模型的导入 | 第59页 |
| ·几何模型的抽取与清理 | 第59-61页 |
| ·网格的划分 | 第61页 |
| ·工艺参数与模型边界条件设置 | 第61-63页 |
| ·生成 GRF 与 TCL 文件并提交计算 | 第63页 |
| ·hyperview 后处理 | 第63-64页 |
| ·基于正交法的 6016 铝合金挤压模拟实验方案 | 第64-66页 |
| ·挤压铝型材质量的影响因素 | 第64-65页 |
| ·正交实验方案 | 第65-66页 |
| ·模拟结果分析 | 第66-77页 |
| ·挤压速度对温度影响 | 第66-68页 |
| ·挤压速度对挤压力的影响 | 第68-69页 |
| ·坯料初始温度对挤压的影响 | 第69-71页 |
| ·最佳挤压工艺方案判断 | 第71-74页 |
| ·温、热挤压比较 | 第74-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·研究结论 | 第77-78页 |
| ·展望 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 在学期间发表的论著及取得的科研成果 | 第84页 |
