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三棱形轴孔工件自动找正装置定位精度的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-12页
   ·本课题研究的来源和意义第8-9页
   ·国内外发展现状第9-10页
   ·本课题的研究目的和内容第10-12页
2 系统组成结构及工作原理第12-24页
   ·三棱形轴孔工件数控磨床系统简介第12-14页
     ·硬件系统组成第12-13页
     ·软件系统组成第13-14页
   ·自动找正装置的原理第14-19页
   ·自动找正装置的组成结构第19-22页
     ·硬件组成第19-20页
     ·软件组成第20-22页
   ·本章小结第22-24页
3 系统精度误差分析第24-30页
   ·系统设计指导思想以及前期测试结果第24-26页
     ·系统设计指导思想第24页
     ·系统要求第24-25页
     ·前期测试结果第25-26页
   ·硬件误差分析第26-28页
   ·软件误差分析第28页
   ·本章小结第28-30页
4 系统硬件的改进与完善第30-46页
   ·主从单片机选择与设计第30-33页
     ·主从单片机的选择第30-32页
     ·系统主控制模块设计第32-33页
   ·角度测量模块设计第33-38页
     ·角度测量模块机械结构的改进第33-35页
     ·角度测量与转换第35-38页
   ·JTAG 编程调试接口第38-39页
   ·充电模块的设计第39-43页
     ·充电芯片的选择第39-40页
     ·充电模块的电路设计第40-43页
   ·硬件抗干扰第43-44页
   ·本章小结第44-46页
5 系统软件的改进与完善第46-66页
   ·系统软件的整体设计第46-48页
     ·系统软件实现的功能第46页
     ·软件编程语言的选择第46-47页
     ·主程序流程图设计第47-48页
   ·主从单片机之间的通讯设计第48-52页
     ·I2C 通讯协议第48-49页
     ·24C02 程序设计第49-52页
   ·数据读取与数据处理模块程序设计第52-57页
     ·数据读取模块第52-54页
     ·数据处理模块第54-57页
   ·单片机与上位机的通信设计第57-61页
     ·串口通信的基本任务第57页
     ·串口通信编程方式的选择第57-59页
     ·串口通信的软件设计第59-61页
   ·软件抗干扰设计第61-63页
   ·本章小结第63-66页
6 系统改进后的实现以及调试分析第66-74页
   ·系统实物图第66-71页
   ·系统调试第71-73页
   ·本章小结第73-74页
7 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-76页
致谢第76-78页
参考文献第78-82页
附录第82页
 A 作者在攻读学位期间发表的论文目录第82页
 B 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第82页

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