复杂薄壁结构件铣削加工变形有限元模拟及装夹布局优选
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-23页 |
| ·引言 | 第10-12页 |
| ·国内外研究现状及趋势 | 第12-16页 |
| ·铣削加工数值模拟技术的研究 | 第12-14页 |
| ·加工让刀变形误差预测及控制的研究 | 第14-15页 |
| ·薄壁件装夹布局优选技术研究 | 第15-16页 |
| ·国内外铝合金薄壁结构件制造现状 | 第16-20页 |
| ·航空薄壁结构件制造现状 | 第16-18页 |
| ·汽车主模型薄壁结构件制造现状 | 第18-20页 |
| ·论文研究的目标、意义、内容和总体框架 | 第20-23页 |
| ·论文研究的目标和意义 | 第20-21页 |
| ·论文研究的内容 | 第21-22页 |
| ·论文的总体框架 | 第22-23页 |
| 第二章 铝合金数控加工铣削力研究 | 第23-37页 |
| ·引言 | 第23页 |
| ·铣削加工及铣削力 | 第23-28页 |
| ·铣削加工及其特点 | 第23-26页 |
| ·铣削力 | 第26-28页 |
| ·铣削力测量实验 | 第28-33页 |
| ·实验方法与原理 | 第28-30页 |
| ·铣削力实验条件 | 第30-31页 |
| ·实验结果与分析 | 第31-33页 |
| ·基于有限元物理仿真的铣削力预测 | 第33-35页 |
| ·铣削力经验公式研究 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 薄壁结构件加工变形有限元预测及实验研究 | 第37-61页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·铣削加工有限元数值仿真 | 第37-48页 |
| ·薄壁件加工变形的研究方法 | 第38-42页 |
| ·薄壁件有限元模型的建立 | 第42-45页 |
| ·有限元模型计算及结果讨论 | 第45-48页 |
| ·薄壁件铣削加工实验验证 | 第48-53页 |
| ·实验原理与测试系统 | 第49-52页 |
| ·实验方案 | 第52页 |
| ·实验结果及分析 | 第52-53页 |
| ·铣削参数变化对加工变形的影响 | 第53-60页 |
| ·薄壁工件加工实验 | 第54-57页 |
| ·铣削参数变化有限元模拟 | 第57-58页 |
| ·结果分析与讨论 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 汽车主模型复杂薄壁结构件装夹布局优选 | 第61-76页 |
| ·引言 | 第61页 |
| ·装夹的约束要求 | 第61-65页 |
| ·装夹的概述 | 第61-63页 |
| ·平衡约束 | 第63页 |
| ·稳定性约束 | 第63-64页 |
| ·夹紧力约束 | 第64页 |
| ·3-2-1 定位准则 | 第64-65页 |
| ·汽车主模型复杂薄壁结构件加工变形有限元预测 | 第65-68页 |
| ·复杂薄壁结构件有限元模型的建立 | 第65-67页 |
| ·结果与分析 | 第67-68页 |
| ·基于加工变形控制的夹紧位置优选 | 第68-72页 |
| ·夹紧位置优选原理 | 第68-71页 |
| ·有限元模型的建立 | 第71页 |
| ·模拟与分析 | 第71-72页 |
| ·基于加工变形控制的辅助支承布局优选 | 第72-75页 |
| ·辅助支承在薄壁工件装夹中的应用 | 第72-73页 |
| ·辅助支承布局优选原理 | 第73页 |
| ·有限元模型的建立 | 第73-74页 |
| ·模拟与分析 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 结论与展望 | 第76-78页 |
| ·结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 攻读硕士学位期间已完成的论文及专利 | 第83-85页 |