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复杂薄壁结构件铣削加工变形有限元模拟及装夹布局优选

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-23页
   ·引言第10-12页
   ·国内外研究现状及趋势第12-16页
     ·铣削加工数值模拟技术的研究第12-14页
     ·加工让刀变形误差预测及控制的研究第14-15页
     ·薄壁件装夹布局优选技术研究第15-16页
   ·国内外铝合金薄壁结构件制造现状第16-20页
     ·航空薄壁结构件制造现状第16-18页
     ·汽车主模型薄壁结构件制造现状第18-20页
   ·论文研究的目标、意义、内容和总体框架第20-23页
     ·论文研究的目标和意义第20-21页
     ·论文研究的内容第21-22页
     ·论文的总体框架第22-23页
第二章 铝合金数控加工铣削力研究第23-37页
   ·引言第23页
   ·铣削加工及铣削力第23-28页
     ·铣削加工及其特点第23-26页
     ·铣削力第26-28页
   ·铣削力测量实验第28-33页
     ·实验方法与原理第28-30页
     ·铣削力实验条件第30-31页
     ·实验结果与分析第31-33页
   ·基于有限元物理仿真的铣削力预测第33-35页
   ·铣削力经验公式研究第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 薄壁结构件加工变形有限元预测及实验研究第37-61页
   ·引言第37页
   ·铣削加工有限元数值仿真第37-48页
     ·薄壁件加工变形的研究方法第38-42页
     ·薄壁件有限元模型的建立第42-45页
     ·有限元模型计算及结果讨论第45-48页
   ·薄壁件铣削加工实验验证第48-53页
     ·实验原理与测试系统第49-52页
     ·实验方案第52页
     ·实验结果及分析第52-53页
   ·铣削参数变化对加工变形的影响第53-60页
     ·薄壁工件加工实验第54-57页
     ·铣削参数变化有限元模拟第57-58页
     ·结果分析与讨论第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第四章 汽车主模型复杂薄壁结构件装夹布局优选第61-76页
   ·引言第61页
   ·装夹的约束要求第61-65页
     ·装夹的概述第61-63页
     ·平衡约束第63页
     ·稳定性约束第63-64页
     ·夹紧力约束第64页
     ·3-2-1 定位准则第64-65页
   ·汽车主模型复杂薄壁结构件加工变形有限元预测第65-68页
     ·复杂薄壁结构件有限元模型的建立第65-67页
     ·结果与分析第67-68页
   ·基于加工变形控制的夹紧位置优选第68-72页
     ·夹紧位置优选原理第68-71页
     ·有限元模型的建立第71页
     ·模拟与分析第71-72页
   ·基于加工变形控制的辅助支承布局优选第72-75页
     ·辅助支承在薄壁工件装夹中的应用第72-73页
     ·辅助支承布局优选原理第73页
     ·有限元模型的建立第73-74页
     ·模拟与分析第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第五章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
攻读硕士学位期间已完成的论文及专利第83-85页

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