铝合金薄壁件高速加工变形误差预测技术的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·论文选题的背景 | 第10-12页 |
| ·研究背景 | 第10页 |
| ·薄壁零件加工误差的来源 | 第10-12页 |
| ·国内外研究概况 | 第12-14页 |
| ·国外的研究成果 | 第12-13页 |
| ·国内的研究成果 | 第13-14页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 铝合金高速铣削力模型的建立 | 第16-32页 |
| ·切削力 | 第16-19页 |
| ·切削力的来源 | 第16页 |
| ·铣削力的分解 | 第16-18页 |
| ·切削力的影响因素 | 第18-19页 |
| ·铣削力模型的选择 | 第19-20页 |
| ·建立铣削力模型的试验条件 | 第20-22页 |
| ·测力系统 | 第20页 |
| ·试验用材料及切削工件 | 第20-21页 |
| ·试验用机床及刀具 | 第21-22页 |
| ·铣削力模型的试验研究 | 第22-31页 |
| ·切削力随主轴转速的变化规律试验 | 第23-24页 |
| ·切削力随进给速度的变化规律试验 | 第24-25页 |
| ·切削力随径向切深的变化规律试验 | 第25-26页 |
| ·切削力随轴向切深的变化规律试验 | 第26-27页 |
| ·切削力与四个参数的正交实验 | 第27-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 薄壁零件加工变形的预测分析 | 第32-41页 |
| ·薄壁框体零件加工误差的产生原因 | 第32页 |
| ·有限元基本原理 | 第32-34页 |
| ·有限元方法简介 | 第32-33页 |
| ·有限元计算步骤 | 第33-34页 |
| ·薄壁件加工变形的有限元分析 | 第34-38页 |
| ·限元分析模型的建立 | 第34-35页 |
| ·不同载荷引起的变形分析 | 第35页 |
| ·三方向变形对比 | 第35-36页 |
| ·框体不同高度变形分析 | 第36-37页 |
| ·不同框体壁厚的变形情况分析 | 第37-38页 |
| ·薄壁件铣削变形实验 | 第38-40页 |
| ·实验方案 | 第38-39页 |
| ·实验结果分析 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 高速铣削加工参数优化 | 第41-54页 |
| ·遗传算法介绍 | 第41-42页 |
| ·开发工具 | 第42页 |
| ·铣削参数数学模型 | 第42-45页 |
| ·优化变量 | 第42-43页 |
| ·优化目标函数 | 第43-44页 |
| ·约束条件 | 第44-45页 |
| ·算法实现过程 | 第45-50页 |
| ·编码方法 | 第45页 |
| ·适应度函数 | 第45-46页 |
| ·遗传算法的求解过程 | 第46-49页 |
| ·用罚函数法实现约束 | 第49-50页 |
| ·高速铣削参数优化软件 | 第50-53页 |
| ·高速铣削参数优化软件优化有效性验证实例 | 第50-51页 |
| ·高速铣削参数优化软件优化实例 | 第51-53页 |
| ·高速铣削参数优化软件的局限性分析 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
