| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 创新点摘要 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| ·CO_2-EOR 技术 | 第10-13页 |
| ·CO_2驱油机理 | 第10-12页 |
| ·CO_2 驱油方法及应用条件 | 第12-13页 |
| ·CO_2腐蚀 | 第13-17页 |
| ·概述 | 第14页 |
| ·CO_2腐蚀机理 | 第14-17页 |
| ·CO_2腐蚀影响因素 | 第17-18页 |
| ·介质含水量 | 第17页 |
| ·介质温度 | 第17页 |
| ·CO_2分压 | 第17-18页 |
| ·介质的 pH 值 | 第18页 |
| ·介质中 Cl-的含量 | 第18页 |
| ·介质中 Ca2+、Mg2+含量 | 第18页 |
| ·缓解 CO_2腐蚀的方法 | 第18-20页 |
| ·正确选材 | 第18-19页 |
| ·阴极保护技术 | 第19页 |
| ·加注缓蚀剂 | 第19页 |
| ·材料表面处理 | 第19-20页 |
| ·国内外研究背景 | 第20页 |
| ·本文研究目的、意义及内容 | 第20-22页 |
| 第二章 激光熔覆技术基础 | 第22-27页 |
| ·激光熔覆概述 | 第22页 |
| ·激光熔覆技术的理论基础 | 第22-24页 |
| ·熔覆材料的分类及特点 | 第24页 |
| ·激光熔覆技术的应用 | 第24-26页 |
| ·激光熔覆的前景 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 实验材料和实验设备及过程 | 第27-33页 |
| ·实验材料 | 第27-28页 |
| ·基体材料 | 第27页 |
| ·涂层材料 | 第27-28页 |
| ·实验设备 | 第28-30页 |
| ·喷涂设备 | 第28-29页 |
| ·电化学腐蚀测试设备 | 第29-30页 |
| ·涂层硬度测试设备 | 第30页 |
| ·SEM 扫描电镜及 EDS 成分检测 | 第30页 |
| ·XRD 物相分析 | 第30页 |
| ·实验步骤 | 第30-32页 |
| ·实验介质 | 第31页 |
| ·实验过程 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 实验结果与分析 | 第33-55页 |
| ·熔覆层形貌、成分分析 | 第33-37页 |
| ·熔覆层的宏观形貌 | 第33页 |
| ·熔覆层的几何形貌 | 第33-34页 |
| ·熔覆层组织分析 | 第34-37页 |
| ·P110 钢及涂层的腐蚀电化学规律研究 | 第37-47页 |
| ·CO_2因素对 P110 钢对 P110 钢以及涂层 CO_2腐蚀的影响 | 第37-40页 |
| ·温度因素对 P110 钢以及涂层 CO_2腐蚀的影响 | 第40-44页 |
| ·氯离子因素对 P110 钢以及涂层 CO_2腐蚀的影响 | 第44-47页 |
| ·Cr 元素含量因素对涂层性能的影响 | 第47-53页 |
| ·Cr 元素含量对熔覆层微区成分的影响 | 第47-49页 |
| ·Cr 元素含量对表面物相的影响 | 第49-51页 |
| ·Cr 元素含量对熔覆层硬度的影响规律影响 | 第51-52页 |
| ·Cr 元素含量对熔覆层的 CO_2腐蚀性能影响 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 发表文章目录 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 详细摘要 | 第61-69页 |
