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基于有限元法的某汽车电器可靠性试验台结构设计研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-13页
第一章 绪论第13-17页
   ·课题来源、研究目的与意义第13页
   ·国内外发展状况第13-16页
     ·振动试验及振动夹具的研究概况第13-15页
     ·结构优化设计的发展状况第15-16页
   ·论文的主要内容和结构安排第16-17页
第二章 汽车电器可靠性试验台工作原理第17-20页
   ·汽车电器可靠性试验台概述第17-18页
   ·试验台振动机械系统设计要求第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 试验台振动系统的结构设计与试验设计第20-33页
   ·振动系统的简化力学模型第20页
   ·振动系统参数核算第20-22页
   ·振动夹具设计要求第22页
   ·振动夹具设计流程第22-27页
     ·设计计算第22-23页
     ·材料选择第23-24页
     ·加工工艺选择第24-25页
     ·结构选型第25-26页
     ·夹具系统边界条件的工程实现第26-27页
     ·夹具系统的基频与预期响应预估第27页
   ·设计缺陷控制第27-29页
     ·重心调整第27页
     ·基于多点控制的振动试验控制技术应用第27-29页
   ·夹具动态特性测试试验设计第29-32页
     ·夹具对试验准确性影响的理论分析第29-30页
     ·夹具动态特性与频响测试试验设计第30-32页
   ·本章小节第32-33页
第四章 结构优化方法在试验台夹具设计中的应用第33-49页
   ·结构优化设计概述第33-34页
   ·拓扑优化设计概述第34-36页
   ·几种常用结构拓扑优化方法第36-37页
   ·基于变密度法的结构拓扑优化第37-42页
     ·变密度法的材料插值模型第37-38页
     ·中间密度惩罚第38页
     ·Optistruct的优化算法第38-39页
     ·拓扑优化设计在夹具设计中的应用第39-42页
   ·试验台夹具系统的尺寸优化设计第42-48页
     ·灵敏度分析第42页
     ·夹具的尺寸优化设计(以其中的一个夹具设计为例)第42-46页
     ·承载平台的尺寸优化设计第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 试验台振动夹具系统建模与有限元分析第49-63页
   ·基于 UG三维 CAD软件系统建模第49-53页
     ·UG软件概述第49-50页
     ·试验台振动系统结构在 UG中的实现第50-53页
   ·试验台振动夹具系统的有限元分析第53-62页
     ·有限元方法与分析的基本原理与理论第53-56页
     ·有限元软件 Hyperworks介绍第56-57页
     ·试验台振动夹具系统的静力学分析第57-58页
     ·试验台振动夹具系统的动力学分析第58-62页
   ·本章小结第62-63页
第六章 结语第63-65页
   ·全文总结第63-64页
   ·研究展望第64-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68页

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