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喷嘴测试系统开发及南钢方坯连铸二冷制度优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-23页
   ·引言第9-10页
   ·连铸二次冷却的作用和特点第10-14页
     ·二次冷却对铸坯质量的影响第12-13页
     ·连铸二冷区的冷却制度第13-14页
   ·喷嘴性能测试的重要性第14-17页
   ·连铸二冷控制方法的发展情况第17-21页
     ·连铸坯凝固传热数学模型第17-18页
     ·二冷水量控制方法第18-21页
   ·课题来源、研究意义及主要内容第21-23页
2 新一代连铸喷嘴性能检测设备的开发第23-39页
   ·现有测试设备存在的问题第23-26页
     ·测试系统的基本原理第23-25页
     ·现有测试设备存在的问题第25-26页
   ·现有测试设备的改进第26-35页
     ·测试方法的改进第26-28页
     ·水流密度测试装置第28-29页
     ·设备测试精度的改进第29-35页
     ·高压条件下设备完善第35页
   ·新一代连铸喷嘴性能检测设备测试结果第35-38页
     ·水压常压条件下测试结果第35-37页
     ·水压高压条件下测试结果第37-38页
   ·本章小结第38-39页
3 南钢方坯连铸喷嘴冷态性能测试第39-55页
   ·喷嘴测试系统精度第39-40页
   ·喷嘴基本性能测试结果第40-50页
     ·1470 水喷嘴测试结果第40-42页
     ·1#气水喷嘴测试结果第42-44页
     ·2#气水喷嘴测试结果第44-46页
     ·3#气水喷嘴测试结果第46-48页
     ·4#气水喷嘴测试结果第48-50页
   ·喷嘴测试结果分析第50-53页
     ·水喷嘴测试结果分析第50-51页
     ·气水喷嘴测试结果分析第51-53页
   ·本章小结第53-55页
4 连铸方坯二冷水动态控制模型第55-76页
   ·建立方坯仿真数学模型第55-61页
     ·方坯连铸凝固仿真数学模型第55-59页
     ·确定模型边界条件第59-60页
     ·钢种物性参数第60-61页
   ·计算机仿真程序第61-66页
     ·计算机仿真程序介绍第61-63页
     ·铸机具体条件及喷嘴测试结果第63-64页
     ·仿真数学模型现场验证第64-66页
   ·连铸方坯二冷动态控制模型的建立第66-76页
     ·动态控制的基本思想第66页
     ·动态控制模型的建立第66-69页
     ·模型仿真及应用第69-76页
5 南钢方坯二冷制度优化第76-98页
   ·南钢方坯现有二冷制度分析第76-86页
     ·南钢现有二冷配水分析第76-81页
     ·二冷段喷嘴布置情况第81-86页
   ·南钢方坯连铸二冷制度优化第86-94页
     ·冷却制度制定原则第86-87页
     ·二冷配水优化方案第87-94页
   ·现场验证第94-97页
     ·铸坯表面测温验证第95页
     ·二冷配水优化前后铸坯内部质量比较第95-97页
   ·本章小结第97-98页
6 结论第98-99页
致谢第99-100页
参考文献第100-104页
附录 攻读硕士期间发表的学术论文第104页

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