钢轨万能轧制过程理论与实验研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-15页
第1章 绪论	第15-30页
·钢轨发展概况	第15-18页
·现代钢轨生产工艺	第18-20页
·钢轨现代轧制技术发展	第20-25页
·钢轨理论研究进展	第25-27页
·本课题研究的目的和意义	第27页
·本课题的研究内容及研究方法	第27-30页
第2章 钢轨万能轧制过程模型简化及重要参数的确定	第30-44页
·钢轨万能轧制孔型设计基本原则	第30-31页
·钢轨万能轧制过程变形系数的确定	第31-35页
·钢轨万能轧制过程轨头和轨底宽展	第31-33页
·钢轨轧制过程平均延伸系数	第33-35页
·钢轨断面间的金属流动规律	第35页
·钢轨万能轧制过程几何模型的简化	第35-38页
·轧制轨头立辊的简化	第35-38页
·钢轨断面形状的简化	第38页
·钢轨万能轧制过程中重要参数的确定	第38-43页
·钢轨万能轧制过程摩擦系数的确定	第38-39页
·钢轨万能轧制过程变形抗力的确定	第39-41页
·钢轨万能轧制过程各变形区平均单位压力的确定	第41-43页
·本章小结	第43-44页
第3章 钢轨万能轧制过程理论模型的建立	第44-80页
·万能轧制过程三维理论分析模型的建立	第44-45页
·建立钢轨万能轧制过程前滑模型	第45-57页
·变形区中性角及中性线的确定	第45-51页
·前滑区和后滑区面积	第51-54页
·作用在钢轨上的水平作用力	第54-55页
·轨腰的前滑系数	第55-56页
·轨头和轨底的前滑系数	第56-57页
·建立钢轨万能轧制过程温度变化模型	第57-75页
·热交换系数的确定	第58-62页
·轨腰在单个机架变形前后的温度变化	第62-65页
·轨底在单个机架变形前后的温度变化	第65-71页
·轨头在单个机架变形前后的温度变化	第71-74页
·轧件的穿梭温降	第74页
·道次轧前轧后温度计算	第74-75页
·建立钢轨万能轧制过程轧制力和轧制力矩理论模型	第75-78页
·作用在水平辊上的轧制力	第76页
·作用在轧制轨底立辊上的轧制力	第76-77页
·作用在轧制轨头立辊上的轧制力	第77页
·轧制力矩求解	第77-78页
·本章小结	第78-80页
第4章 钢轨万能轧制过程数值模拟	第80-107页
·刚塑性有限元基本理论	第80-82页
·刚塑性有限元基本假设	第80-81页
·塑性力学基本方程	第81-82页
·热传导方程	第82页
·刚塑性有限元软件DEFORM-3D 简介	第82-83页
·刚塑性有限元分析模型建立	第83-86页
·被动立辊模型的建立	第83页
·轧件咬入的实现	第83-84页
·刚塑性有限元三维几何模型的建立	第84-86页
·重要参数的确定	第86页
·轧制规程	第86-89页
·刚塑性有限元数值模拟结果	第89-106页
·60kg/m 重轨万能轧制过程数值模拟结果	第89-100页
·轻轨热轧实验万能轧制过程数值模拟结果	第100-106页
·本章小结	第106-107页
第5章 钢轨热轧实验研究及结果分析	第107-132页
·钢轨热轧实验	第107-112页
·实验内容	第107页
·实验条件	第107-108页
·实验准备工作	第108-112页
·实验方法	第112页
·钢轨微观组织实验	第112-123页
·热轧实验结果与理论模型及数值模拟结果对比研究	第123-131页
·轧件轧后形状的对比及横向弯曲产生原因分析	第123-124页
·万能轧制过程前滑系数结果对比	第124-125页
·万能轧制过程温度变化结果对比	第125-128页
·万能轧制过程力能参数结果对比	第128-131页
·本章小结	第131-132页
结论	第132-134页
参考文献	第134-142页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果	第142-144页
致谢	第144-145页
作者简介	第145页