复合材料用剪切刀具材料的优化选择
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-14页 |
| ·课题研究目的和意义 | 第9页 |
| ·刀具失效 | 第9-11页 |
| ·刀具失效的一般形式 | 第10页 |
| ·引起刀具失效的原因 | 第10页 |
| ·磨损引起的刀具失效形式及原因 | 第10-11页 |
| ·钢结硬质合金的发展应用范围 | 第11-12页 |
| ·主要研究内容 | 第12-14页 |
| 第2章 立式送料剪切机剪切刀具的失效分析 | 第14-23页 |
| ·引言 | 第14-15页 |
| ·剪切刀具工作原理 | 第15页 |
| ·刀具磨损的形态研究 | 第15-19页 |
| ·钢结硬质合金GW30 剪切刀具的破损形态 | 第16-17页 |
| ·刀刃钝化 | 第17-18页 |
| ·刀具崩刃 | 第18页 |
| ·片状剥落 | 第18页 |
| ·刀面磨损 | 第18-19页 |
| ·刀具材料失效机理研究 | 第19-22页 |
| ·磨料磨损 | 第20-21页 |
| ·疲劳磨损 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 典型刀具材料的力学性能测试分析 | 第23-36页 |
| ·刀具材料密度的测定 | 第23-27页 |
| ·实验原理 | 第23页 |
| ·实验方法 | 第23-24页 |
| ·实验步骤 | 第24-25页 |
| ·硬质合金材料的密度测试结果及其分析 | 第25-26页 |
| ·冷作模具钢材料的密度测试结果及其分析 | 第26-27页 |
| ·刀具材料硬度的测定 | 第27-29页 |
| ·实验原理 | 第27页 |
| ·实验仪器 | 第27页 |
| ·硬质合金刀具材料的表面硬度检测结果及分析 | 第27-28页 |
| ·冷作模具钢的表面硬度检测结果 | 第28-29页 |
| ·刀具材料抗弯强度的测定及结果分析 | 第29-32页 |
| ·测定方法 | 第29-30页 |
| ·硬质合金刀具材料的抗弯强度测试结果及其结果分析 | 第30-31页 |
| ·冷作模具钢刀具材料抗弯强度实验结果及其结果分析 | 第31-32页 |
| ·刀具材料冲击韧性的测定 | 第32-34页 |
| ·实验原理 | 第32-33页 |
| ·硬质合金刀具材料冲击韧性的测定及结果分析 | 第33-34页 |
| ·冷作模具钢刀具材料冲击韧性的测定及结果分析 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第4章 典型刀具材料的耐磨性能测试研究 | 第36-51页 |
| ·磨损理论基础 | 第36-38页 |
| ·磨损的类型 | 第36-37页 |
| ·磨损的基本过程 | 第37-38页 |
| ·磨损实验及其测试方法 | 第38-40页 |
| ·磨损实验设备及参数选择 | 第38-39页 |
| ·实验原理 | 第39页 |
| ·实验参数的检测 | 第39-40页 |
| ·硬质合金刀具材料耐磨性能实验比较 | 第40-47页 |
| ·普通硬质合金耐磨性能实验比较及分析 | 第40-44页 |
| ·超细硬质合金耐磨性能实验比较及分析 | 第44-47页 |
| ·冷作模具钢材料耐磨性能实验比较及分析 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 剪切刀具材料的优化选择 | 第51-57页 |
| ·剪切刀具优化选择的目的 | 第51页 |
| ·剪切刀具优化选择的步骤 | 第51页 |
| ·刀具材料选择的基础 | 第51-54页 |
| ·剪切刀具材料应具备的力学性能 | 第51-53页 |
| ·刀具材料应具备良好的耐磨性能 | 第53-54页 |
| ·剪切刀具材料的确定 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 附录 刀具材料耐磨性能测试实验记录 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
