基于流程模拟的常减压操作与运行周期优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 前言 | 第10-30页 |
| ·课题背景 | 第10-11页 |
| ·现状及挑战 | 第11-17页 |
| ·高酸原油加工 | 第11-15页 |
| ·流程模拟技术 | 第15-17页 |
| ·原油蒸馏塔的数学模型 | 第17-22页 |
| ·精馏原理 | 第17-18页 |
| ·平衡级稳态模型 | 第18-21页 |
| ·精馏塔数学模型的计算方法 | 第21-22页 |
| ·常减压装置的腐蚀 | 第22-28页 |
| ·常减压装置腐蚀的机理及分布 | 第22-24页 |
| ·常减压装置的防腐措施 | 第24-26页 |
| ·加工高硫高酸原油的信息化发展 | 第26页 |
| ·相关行业标准 | 第26-28页 |
| ·研究的目的和意义 | 第28页 |
| ·本文主要研究内容和创新点 | 第28-30页 |
| 第二章 常减压工艺原理及流程模拟方法 | 第30-47页 |
| ·常减压装置的工艺流程 | 第30-34页 |
| ·常压塔流程 | 第31-32页 |
| ·减压塔流程 | 第32-33页 |
| ·轻烃回收流程 | 第33-34页 |
| ·常减压装置模型的建立 | 第34-42页 |
| ·应用Aspen Plus 建立常减压装置模型 | 第34页 |
| ·原油数据输入 | 第34-38页 |
| ·物性方法的选择 | 第38-39页 |
| ·收敛方法的选择 | 第39页 |
| ·常减压主要设备模型的建立 | 第39-41页 |
| ·工艺流程模型的建立 | 第41-42页 |
| ·模型的准确性检验 | 第42-46页 |
| ·物料平衡及操作条件对比 | 第42-44页 |
| ·主要产品质量分析 | 第44页 |
| ·主要装置的气液相负荷分析 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 常减压装置的操作优化 | 第47-56页 |
| ·优化方法 | 第47-48页 |
| ·常压塔关键操作条件的确定及优化方案 | 第48-55页 |
| ·常压塔主要操作条件的灵敏度分析 | 第50-54页 |
| ·多产航煤的操作优化 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 常减压装置运行周期的优化 | 第56-83页 |
| ·腐蚀分析方法 | 第56-59页 |
| ·常减压装置高温部位腐蚀的影响因素 | 第56-57页 |
| ·常减压装置腐蚀分析的技术路线 | 第57-59页 |
| ·常减压装置高温部位腐蚀分析 | 第59-69页 |
| ·常减压装置主要设备材质 | 第59-60页 |
| ·腐蚀介质分布 | 第60-64页 |
| ·高温硫腐蚀试验数据 | 第64-65页 |
| ·腐蚀速率计算 | 第65-69页 |
| ·高硫高酸原油掺炼方案的确定 | 第69-81页 |
| ·不同掺炼方案的模拟计算 | 第69-81页 |
| ·掺炼方案的选取 | 第81页 |
| ·本章小结 | 第81-83页 |
| 结论 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
