| 第一章 绪论 | 第1-25页 |
| ·快速原型技术 | 第13-14页 |
| ·快速原型技术的分类及特点 | 第13-14页 |
| ·快速原型技术的应用 | 第14页 |
| ·选择性激光烧结技术 | 第14-16页 |
| ·SLS 技术的工艺原理 | 第14-15页 |
| ·SLS 技术的发展状况 | 第15-16页 |
| ·金属粉末SLS 技术的研究状况 | 第16-23页 |
| ·材料的研究现状 | 第16-18页 |
| ·工艺参数的研究现状 | 第18-20页 |
| ·温度场与应力场模拟的研究现状 | 第20-23页 |
| ·金属粉末SLS 成形存在的问题 | 第23-24页 |
| ·球化 | 第23页 |
| ·翘曲与开裂 | 第23-24页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第24-25页 |
| 第二章 金属粉末烧结性及SLS 金属件成形缺陷理论分析 | 第25-33页 |
| ·金属粉末的烧结性 | 第25-27页 |
| ·粉末颗粒的烧结性 | 第25-26页 |
| ·粉末颗粒系统的烧结性 | 第26-27页 |
| ·“球化”效应分析 | 第27-28页 |
| ·烧结“球化”机理 | 第27-28页 |
| ·球化“效应”的影响因素 | 第28页 |
| ·烧结件翘曲开裂理论分析 | 第28-31页 |
| ·翘曲和开裂机理理论分析 | 第29-30页 |
| ·翘曲与开裂的影响因素 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 SLS 过程温度场模拟及分析 | 第33-45页 |
| ·温度场数值分析模型的建立 | 第33-40页 |
| ·理论基础 | 第33-36页 |
| ·物理模型的建立与网格划分 | 第36页 |
| ·热源模型的设计 | 第36-37页 |
| ·边界条件与初始条件的确定 | 第37页 |
| ·热物性参数的确定 | 第37-39页 |
| ·潜热的处理 | 第39-40页 |
| ·SLS 过程温度场算法设计 | 第40页 |
| ·温度场模拟结果与讨论 | 第40-44页 |
| ·烧结过程温度场特征 | 第41页 |
| ·熔池内部温度分布与烧结件“球化”的关系 | 第41-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 SLS 过程应力应变场模拟及分析 | 第45-63页 |
| ·热弹塑性有限元分析的基本理论 | 第45-48页 |
| ·热弹塑性理论的增量本构关系 | 第45-47页 |
| ·单元刚度矩阵及等效节点载荷的形成 | 第47-48页 |
| ·SLS 过程热力耦合分析的实现 | 第48-53页 |
| ·分析方案 | 第48-49页 |
| ·模型的改进 | 第49-50页 |
| ·相变处理 | 第50-51页 |
| ·SLS 过程应力应变场算法设计 | 第51页 |
| ·材料力学性能参数 | 第51-53页 |
| ·应力应变场模拟结果及讨论 | 第53-62页 |
| ·激光作用区域应力应变模拟 | 第53-54页 |
| ·成形过程中应力应变场的分布特征 | 第54-56页 |
| ·烧结件翘曲机理的应力应变分析 | 第56-59页 |
| ·烧结件开裂机理的应力应变分析 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 SLS 试验研究 | 第63-75页 |
| ·烧结试验用粉末体系 | 第63-65页 |
| ·化学成分 | 第63-64页 |
| ·颗粒形状及粒度 | 第64-65页 |
| ·混粉 | 第65页 |
| ·成形实验设备及操作步骤 | 第65-66页 |
| ·实验结果分析 | 第66-73页 |
| ·激光参数对烧结件“球化”的影响 | 第66-68页 |
| ·激光参数对烧结件翘曲变形的影响 | 第68-70页 |
| ·烧结件微观组织分析 | 第70-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 总结与展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 附录 | 第85-118页 |