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制造流程规划中多层次分析框架体系应用研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-14页
   ·课题背景第7-9页
     ·汽车零部件企业发展现状第7-8页
     ·汽齿行业制造流程存在问题分析第8-9页
   ·相关管理控制技术应用现状第9-12页
     ·计算机仿真技术第9-10页
     ·IE理论第10页
     ·JIT第10-11页
     ·OPT第11-12页
   ·制造流程规划分析的必要性第12页
   ·本文研究的内容第12-14页
第二章 制造流程规划多层次分析框架体系研究第14-23页
   ·制造流程规划多层次分析框架体系第14-17页
     ·多层次分析方法的提出第15-16页
     ·多层次分析框架体系及其应用流程第16-17页
   ·多层次分析方法相关技术第17-21页
     ·仿真工具及仿真步骤第17-20页
     ·网络计划图第20-21页
   ·本章小结第21-23页
第三章 汽齿行业制造流程规划应用技术研究第23-40页
   ·生产系统制造流程规划第23-33页
     ·制造流程的表示方法第23-24页
     ·制造流程规划的整体思路第24-26页
     ·制造流程规划方法第26-33页
   ·工作单元划分方法第33-36页
     ·工作单元的概念第33页
     ·单元划分的目的第33页
     ·单元划分需要考虑的因素第33-35页
     ·单元划分的基本步骤第35-36页
   ·人机操作分析第36-39页
     ·标准作业组合票第36-37页
     ·闲余能量分析第37-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 典型企业应用实例研究第40-57页
   ·公司生产现状及问题分析第40-43页
     ·企业概况第40-41页
     ·企业生产现状第41-42页
     ·制造流程存在问题分析第42-43页
   ·生产系统制造流程规划第43-45页
     ·物流系统现状第43-44页
     ·物流系统规划分析第44-45页
   ·生产线层分析第45-51页
     ·生产线介绍第45-46页
     ·建立生产线层仿真模型第46-48页
     ·仿真结果分析第48-49页
     ·工作单元划分第49-51页
   ·工作单元层分析第51-53页
     ·绘制标准作业组合票第52页
     ·人机操作分析第52-53页
   ·改善方案及实施状况第53-56页
     ·工作单元级改善第53-54页
     ·生产线改善第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 总结与展望第57-59页
   ·主要结论第57-58页
   ·展望第58-59页
参考文献第59-62页
发表论文和科研情况说明第62-63页
致谢第63页

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