| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-18页 |
| ·精密与超精密加工技术 | 第7-10页 |
| ·国内外超精密加工技术的发展概况 | 第7页 |
| ·超精密加工技术的研究领域 | 第7-8页 |
| ·超精密加工技术的研究内容 | 第8-9页 |
| ·超精密镜面磨削技术 | 第9-10页 |
| ·先进陶瓷精密超精密磨削技术 | 第10-14页 |
| ·材料的基本去除机理 | 第10-12页 |
| ·陶瓷磨削方式的新发展 | 第12-14页 |
| ·ELID磨削概况 | 第14-16页 |
| ·ELID磨削电源介绍 | 第15-16页 |
| ·本文的研究背景及主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 ELID磨削专用高频脉冲电源改进 | 第18-29页 |
| ·电源类型的选择 | 第18-19页 |
| ·脉冲电源的改进 | 第19-28页 |
| ·原脉冲电源特性 | 第19-22页 |
| ·高频脉冲发生 | 第22-25页 |
| ·功率放大电路搭建 | 第25-28页 |
| ·脉冲信号的隔离 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 基于纳米进给的铸铁结合剂砂轮电火花精密整形研究 | 第29-49页 |
| ·超硬磨料金属结合剂砂轮的整形方法 | 第30-34页 |
| ·机械整形法 | 第30-31页 |
| ·超声振动修整技术 | 第31-32页 |
| ·激光修整技术 | 第32页 |
| ·电加工修整技术 | 第32-34页 |
| ·铸铁结合剂金刚石砂轮电火花整形原理 | 第34-35页 |
| ·电火花放电状态鉴别 | 第35-37页 |
| ·空载 | 第35页 |
| ·正常火花放电 | 第35-36页 |
| ·短路 | 第36页 |
| ·空载和正常放电 | 第36-37页 |
| ·正常放电和短路 | 第37页 |
| ·铸铁结合剂金刚石砂轮电火花整形影响因素 | 第37-41页 |
| ·放电参数的选择 | 第37-39页 |
| ·实验流程对整形精度的影响 | 第39-40页 |
| ·极限精度的理论解释 | 第40-41页 |
| ·电火花整形实验系统 | 第41-42页 |
| ·电火花整形实验过程及分析 | 第42-47页 |
| ·砂轮的粗修整 | 第42-45页 |
| ·砂轮的半精修整 | 第45-46页 |
| ·砂轮的精修整 | 第46-47页 |
| ·实验总结 | 第47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 基于纳米进给的氮化硅ELID磨削实验研究 | 第49-64页 |
| ·ELID超精密磨削概况 | 第49-56页 |
| ·ELID超精密磨削的研究现状 | 第49-50页 |
| ·ELID磨削技术原理 | 第50-52页 |
| ·ELID超精密磨削过程 | 第52页 |
| ·ELID超精密磨削镜面形成机理 | 第52页 |
| ·ELID超精密磨削专用设备 | 第52-55页 |
| ·ELID超精密磨削特点 | 第55-56页 |
| ·氮化硅ELID超精密磨削的实验研究 | 第56-62页 |
| ·实验装置及实验条件 | 第56-58页 |
| ·实验过程 | 第58-61页 |
| ·实验结果和数据分析 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·全文结论 | 第64-65页 |
| ·课题展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |