新型烟气同时脱硫脱氮高活性吸收剂开发研究
| 中文摘要 | 第1页 |
| ABSTRACT | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| ·研究背景 | 第7-8页 |
| ·国内外同时烟气脱硫脱氮技术现状 | 第8-9页 |
| ·国外烟气同时脱硫脱氮技术 | 第8页 |
| ·国内同时烟气脱硫脱氮技术 | 第8-9页 |
| ·高活性吸收剂开发研究现状 | 第9-11页 |
| ·美国对高活性吸收剂开发研究 | 第9-11页 |
| ·日本对高活性吸收剂的研究 | 第11页 |
| ·研究内容和目的 | 第11-13页 |
| 第二章 吸收剂制备机理 | 第13-20页 |
| ·火山灰反应机理 | 第13-19页 |
| ·粉煤灰火山灰反应的动力学研究 | 第14-19页 |
| ·试样及试验方法 | 第14-15页 |
| ·试验结果和讨论 | 第15-19页 |
| ·分子筛合成机理 | 第19页 |
| ·提高吸收剂活性的方法 | 第19-20页 |
| 第三章 高活性吸收剂的制备 | 第20-37页 |
| ·高活性吸收剂制备的实验方法 | 第20-23页 |
| ·制备原料及仪器 | 第20页 |
| ·制备方案 | 第20-23页 |
| ·氧化添加剂的选择 | 第20页 |
| ·湿法制备吸收剂方法 | 第20-21页 |
| ·干法制备吸收剂方法 | 第21-22页 |
| ·实验流程及方法 | 第22-23页 |
| ·吸收剂制备实验结果与讨论 | 第23-29页 |
| ·Ca/(S+N)的定义及脱除效率的计算方法 | 第23页 |
| ·氧化添加剂选择结果 | 第23-24页 |
| ·正交实验结果与讨论 | 第24-26页 |
| ·管道喷射单因素实验结果与讨论 | 第26-29页 |
| ·不同研磨方式吸收剂研磨时间的影响 | 第26-27页 |
| ·粉煤灰/Ca(OH)_2的质量比的影响 | 第27页 |
| ·氧化型添加剂含量的影响 | 第27-28页 |
| ·灰种的影响 | 第28-29页 |
| ·干法最佳吸收剂制备条件的确定 | 第29页 |
| ·脱硫脱氮条件选择实验结果与讨论 | 第29-32页 |
| ·SO_2和NOX浓度对脱除效率的影响 | 第29-30页 |
| ·固体颗粒物浓度和钙硫氮比对脱硫脱氮的影响 | 第30-31页 |
| ·反应温度对脱硫脱氮的影响 | 第31-32页 |
| ·不同烟气湿度对脱硫脱氮的影响 | 第32页 |
| ·管道喷射实验SO_2、NOx的吸收特性 | 第32-34页 |
| ·干法制备吸收剂脱硫脱氮效果平行实验 | 第34-35页 |
| ·干湿法制备吸收剂的比较 | 第35-37页 |
| 第四章 高活性吸收剂特性分析及脱硫脱氮机理研究 | 第37-44页 |
| ·高活性吸收剂特性分析 | 第37-40页 |
| ·密度、堆积密度、粒径分布 | 第37页 |
| ·吸收剂的扫描电镜分析 | 第37-40页 |
| ·粉煤灰与吸收剂的对比分析 | 第38页 |
| ·吸收剂与反应产物对比分析 | 第38-40页 |
| ·高活性吸收剂脱硫脱氮机理 | 第40-44页 |
| ·吸收及吸附理论 | 第40页 |
| ·吸附及吸收过程 | 第40-41页 |
| ·氧化理论 | 第41页 |
| ·相互促进机理 | 第41页 |
| ·烟气循环流化床脱硫脱氮过程机理分析 | 第41-44页 |
| 第五章 烟气循环流化床脱硫脱氮实验 | 第44-53页 |
| ·烟气循环流化床实验系统简介 | 第44-47页 |
| ·模拟烟气发生装置 | 第44页 |
| ·烟气循环流化床主体 | 第44-45页 |
| ·气固分离系统 | 第45页 |
| ·增湿系统 | 第45-46页 |
| ·加料系统 | 第46页 |
| ·物料消化系统 | 第46页 |
| ·测量系统 | 第46-47页 |
| ·控制系统 | 第47页 |
| ·烟气循环流化床脱硫脱氮实验 | 第47-49页 |
| ·实验概述 | 第47-48页 |
| ·烟气循环流化床同时脱除SO_2、NOx效率实验 | 第48-49页 |
| ·反应产物分析和利用途径 | 第49-50页 |
| ·反应产物分析 | 第49页 |
| ·反应产物的利用途径 | 第49-50页 |
| ·烟气循环流化床脱硫脱氮经济评价 | 第50-53页 |
| 第六章 结论与建议 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第59页 |
