首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--特种结构材料论文

机械活化—放电等离子原位合成FexAly/Al2O3纳米复合材料

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-17页
 1.1 概述第8-15页
  1.1.1 课题意义第8页
  1.1.2 Fe-Al金属间化合物简介第8-9页
  1.1.3 Fe_xAl_y/Al_2O_3陶瓷复合材料的适配性第9-11页
  1.1.4 Fe-Al金属间化合物的国内外研究现状第11-15页
 1.2 本课题的主要研究内容第15-17页
2 (Fe+Al)/Al_2O_3复合纳米粉体的制备第17-26页
 2.1 机械球磨活化机理第17-18页
 2.2 (Fe+40at%Al)/Al_2O_3复合纳米粉体的制备第18-23页
  2.2.1 实验方法第18页
  2.2.2 球磨实验结果第18-19页
  2.2.3 粉末衍射结果及分析第19-23页
   2.2.3.1 Al_2O_3对机械活化过程的影响第19-21页
   2.2.3.2 Fe、Al粉末晶粒尺寸及微观应变变化第21-23页
 2.3 (Fe+28at%Al)/Al_2O_3复合纳米粉体的制备第23-26页
  2.3.1 实验方法第23-24页
  2.3.2 球磨实验结果第24页
  2.3.3 粉末衍射结果及分析第24-26页
3 Fe_xAl_y/Al_2O_3球磨粉体的SPS烧结第26-45页
 3.1 粉末烧结原理第26页
 3.2 SPS烧结机制第26-28页
  3.2.1 SPS烧结原理及特点第26-27页
  3.2.2 SPS烧结中的放电场辅助自蔓延反应第27-28页
  3.2.3 SPS烧结中的电场扩散第28页
 3.3 SPS烧结实验装置及测试方法第28-29页
 3.4 FeAl/Al_2O_3系的SPS烧结第29-37页
  3.4.1 烧结规范第29-30页
  3.4.2 烧结参数变化曲线第30-31页
  3.4.3 密度的测定第31-32页
  3.4.4 显微硬度的测定第32-33页
  3.4.5 试样显微分析第33-36页
  3.4.6 扫描电镜实验结果第36-37页
 3.5 Fe_3Al/Al_2O_3系SPS烧结第37-42页
  3.5.1 烧结规范第37页
  3.5.2 烧结参数变化曲线第37-38页
  3.5.3 密度的测定第38-39页
  3.5.4 显微硬度的测定第39页
  3.5.5 试样显微分析第39-42页
 3.6 Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合材料的力学性能实验第42-43页
 3.7 Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合材料的断口扫描及能谱分析第43-45页
4 Fe_xAl_y/Al_2O_3块体纳米复合材料试验结果分析第45-64页
 4.1 粉体颗粒对烧结产物的影响第45-47页
  4.1.1 颗粒表面的影响第45-46页
  4.1.2 Al粉粒度的影响第46-47页
 4.2 FeAl/Al_2O_3系SPS烧结过程分析第47-49页
 4.3 烧结温度对试样性能的影响第49-51页
 4.4 加热速率对试样性能的影响第51-52页
 4.5 保温时间对试样性能的影响第52-54页
 4.6 Al_2O_3含量对试样性能的影响第54-56页
 4.7 烧结后试样晶粒大小及成分分析第56-59页
  4.7.1 烧结试样的晶粒大小分析第56-58页
  4.7.2 烧结试样的成分分析第58-59页
 4.8 Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合材料的成分分析第59-60页
 4.9 Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合材料的力学性能及断口形貌分析第60-61页
 4.10 Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合材料的强韧化机制第61-62页
  4.10.1 Fe_3Al和Al_2O_3的晶格电子数第61页
  4.10.2 复合材料的细颗粒韧化第61-62页
  4.10.3 Al_2O_3与Fe-Al金属间化合物的协同韧化第62页
 4.11 Cr对Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合材料的影响第62-64页
5 结论第64-66页
 5.1 结论第64-65页
 5.2 课题待完备之处第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:农民工身份认同及其影响因素--对武汉市杨园社区餐饮服务员的调查分析
下一篇:格式条款规制研究