| 中文摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-27页 |
| ·铟和锡的性质、资源和储量 | 第10-12页 |
| ·铟的性质、资源和储量 | 第10-11页 |
| ·锡的性质、资源和储量 | 第11-12页 |
| ·铟和锡的生产现状 | 第12-19页 |
| ·铟的生产现状 | 第12-16页 |
| ·锡的生产现状 | 第16-19页 |
| ·铟和锡的应用领域 | 第19-23页 |
| ·铟的应用领域 | 第19-22页 |
| ·锡的应用领域 | 第22-23页 |
| ·铟锡氧化物(ITO)靶材及薄膜生产 | 第23-26页 |
| ·ITO靶材生产工艺 | 第24页 |
| ·ITO薄膜生产 | 第24-26页 |
| ·本研究的意义 | 第26-27页 |
| 第二章 工艺流程选择与理论分析 | 第27-39页 |
| ·ITO废靶回收工艺流程选择 | 第27-29页 |
| ·浸出理论分析 | 第29-31页 |
| ·ITO废靶粉浸出机理 | 第29-30页 |
| ·ITO液固反应的动力学方程(减缩核型动力学方程) | 第30-31页 |
| ·硫化分离理论分析 | 第31-33页 |
| ·置换沉铟 | 第33-35页 |
| ·置换沉积过程进行的热力学可能性 | 第33-34页 |
| ·置换沉积过程的机理和动力学 | 第34-35页 |
| ·电解提铟 | 第35-37页 |
| ·烟化回收SnS(液态硫化挥发法机理) | 第37-39页 |
| 第三章 试验结果与讨论 | 第39-64页 |
| ·试验原料、试剂及仪器 | 第39-42页 |
| ·试验原料制备及成分粒度检测 | 第39页 |
| ·原料密度测定和物相分析 | 第39-41页 |
| ·试验所用药剂及设备 | 第41页 |
| ·检测方法 | 第41-42页 |
| ·试验步骤 | 第42-45页 |
| ·浸出试验设备及试验方法 | 第42-43页 |
| ·硫化分离试验设备及试验方法 | 第43-44页 |
| ·置换沉铟 | 第44页 |
| ·熔铸 | 第44页 |
| ·粗铟电解 | 第44-45页 |
| ·浸出净化渣回收SnS | 第45页 |
| ·试验结果及分析讨论 | 第45-63页 |
| ·浸出剂的选择及影响浸出的因素 | 第45-50页 |
| ·硫化沉锡过程影响因素 | 第50-53页 |
| ·正交试验 | 第53页 |
| ·硫化除锡综合条件试验 | 第53-55页 |
| ·浸出净化综合试验 | 第55-57页 |
| ·锌板置换沉铟验证试验 | 第57-58页 |
| ·熔铸试验 | 第58页 |
| ·影响电解铟产品质量的因素 | 第58-62页 |
| ·烟化法回收SnS试验结果 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第四章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附：攻读硕士学位期间发表的文章 | 第70页 |